[发明专利]一种聚氨酯合成皮的制造方法无效

专利信息
申请号: 99109388.7 申请日: 1999-06-29
公开(公告)号: CN1279313A 公开(公告)日: 2001-01-10
发明(设计)人: 陈龙腾;蔡梵正;张年喜 申请(专利权)人: 财团法人工业技术研究院
主分类号: D06N3/00 分类号: D06N3/00;D01F6/58;B32B7/12;C09J175/04
代理公司: 隆天国际专利商标代理有限公司 代理人: 徐金国,杨淑媛
地址: 台湾省*** 国省代码: 台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 一种 聚氨酯 合成 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种聚氨酯合成皮的制造方法,其包括下述步骤:

(a)形成聚氨酯皮膜层,该聚氨酯选自颗粒热熔型聚氨酯、紫外线硬化聚氨酯、多溶剂型聚氨酯、单一溶剂型聚氨酯、水性聚氨酯或湿气硬化聚氨酯;

(b)将湿气硬化聚氨酯涂布于该皮膜层或基材层上作为粘合层,以及

(c)将基材层或皮膜层粘附于该粘合层上。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯合成皮的制造方法,其中(a)步骤包括将所述的聚氨酯以滚涂、喷涂、淋涂、含浸或涂刮刀的方法涂布于离型纸或离型膜上。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯合成皮的制造方法,其中(a)步骤包括将上述聚氨酯以涂刮刀的方式涂布于离型纸或离型膜上。

4.根据权利要求2所述的聚氨酯合成皮的制造方法,其中(a)步骤包括将多溶剂型聚氨酯,或单一溶剂型聚氨酯或水性聚氨酯于适当的溶剂中稀释成固定含量10—30wt%的溶液,再涂布于离型纸或离型膜上。

5.根据权利要求4所述的聚氨酯合成皮的制造方法,其中涂布粘度为1000—3000厘泊,涂布厚度为0.02mm—0.3mm。

6.根据权利要求4所述的聚氨酯合成皮的制造方法,其进一步包括在约60—100℃及约120—160℃的温度分二段干燥1—10分钟后再冷却。

7.根据权利要求2所述的聚氨酯合成皮的制造方法,其中(a)步骤包括将颗粒热熔型聚氨酯或湿气硬化聚氨酯加热熔化后涂布在离型纸或离型膜上。

8.根据权利要求2所述的聚氨酯合成皮的制造方法,其中(a)步骤包括将紫外线硬化聚氨酯涂布于离型纸或离型膜上并以紫外线照射。

9.根据权利要求1所述的聚氨酯合成皮的制造方法,其中该离型纸或离型膜为耐高温型或耐中温型或耐低温型纸。

10.根据权利要求9所述的聚氨酯合成皮的制造方法,其中该离型纸或离型膜选自牛皮纸上淋膜聚乙烯及硅酮离型剂,强化牛皮纸或白灰纸上涂膜硅酮离型剂或塑胶膜上含硅酮离型剂。

11.根据权利要求1所述的聚氨酯合成皮的制造方法,其中(b)步骤包括将固体的湿气硬化聚氨酯熔化后以滚涂、喷涂、淋涂、含浸或涂刮刀的方式涂布在该皮膜层或基材层上。

12.根据权利要求11所述的聚氨酯合成皮的制造方法,其中涂布温度为100—180℃,涂布粘度为3000—50000厘泊,涂布厚度为0.02mm—0.3mm。

13.根据权利要求11所述的聚氨酯合成皮的制造方法,其中该基材选自基布、动物皮、湿式合成皮、干式合成皮、PVC皮、二榔皮或离型纸。

14.根据权利要求13所述的聚氨酯合成皮的制造方法,其中该基布选自工业用布、尼龙布、水织不织布、针织不织布或超细纤维布。

15.根据权利要求1所述的聚氨酯合成皮的制造方法,其中该(c)步骤包括以积层滚轮滚压该皮膜层及基材层。

16.根据权利要求1所述的聚氨酯合成皮的制造方法,其进一步包括(d)将粘附有皮膜层的基材层置于蒸气浴或含氨衍生物的蒸气浴中硬化的步骤。

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