[发明专利]一种复合粘合剂及其制造方法和用途

说明书

本发明涉及了一种复合粘合剂及其制作方法和用途。

在工业用煤上，大量使用块煤，但块煤数量有限，而粉煤量大，又必需加以利用，目前在加工型煤上普遍采用粘合剂，但普遍存在着高温热强度不够，影响型煤的燃烧、使用，例如合成氨生产上需要的型煤性能，尚不能满足要求，因此有必要提供一种新型的复合粘合剂并应用于型煤。

本发明目的提供复合粘合剂及其制造方法和用途，该粘合剂的配方独特，利用废料，来源广泛，加工方便，成本低，粘合剂所加工的型煤其冷强度、热强度高。

为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：这种复合粘合剂，它包括无机成份和有机成份，所述的无机成份包括：经二次燃烧的粉煤灰，石灰以及熟石膏，前二种成份的重量百分数分别为47-53％，53-47％，熟石膏为上述二种总量的2％，所述的二次燃烧的粉煤灰系粉煤灰在800℃闷火自燃，不另外给氧；所述的有机成份为36％浓度的甲醛溶液5kg，尿素4-5kg，纤维素1-2kg，水100kg。

制造复合粘合剂的方法有以下几个步骤：

(1)配料输送至回转筛，过筛混合；

(2)粉料送至集尘罐；

(3)在集尘罐内加入压缩空气使粉末呈沸腾状，以充分搅拌，收集粉尘即为粘合剂的无机成份；

(4)经螺旋送料器送至成品罐；

(5)有机成份配制，稀释。

所述的复合粘合剂加工的型煤包括：煤粉，无机成份，有机成份，它们的用量为1000kg：60-70kg：70-80kg(稀释后)。

本粘合剂中使用了经二次燃烧的粉煤灰，其目的是通过二次燃烧后，调整了原粉煤灰的成份，在组成复合粘合剂的无机成份中又加入了石灰(Cao含重≥60％重量百分)，使铝酸三钙，铁铝酸四钙含量高，因为硅酸三钙是解决早期强度和冷强度，而铝酸三钙、铁铝酸四钙是解决热强度的主要成份，所谓热强度是指高温下的热稳定，燃烧时型煤不破不裂，不结块。

本复合粘合剂中还含有有机成分，目的是增加粘接度，因为甲醛、尿素、纤维素混合后为一种胶凝材料，当他们与无机成份混合后即成为浆体，不需加热，即可得到一种悬浮体，可得到理想的型煤，为型煤生产提供良好条件。

本发明优点：

(1)复合粘合剂使用方便，在加工型煤中不需烘干，在不通空气的室内硬化2-3天即可达到标准，工艺简单，投资少。

(2)原材料来源广泛，可以将粉煤灰得到利用，变废为宝。

(3)成本低。

以下结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

采用山西虞马电厂的粉煤灰，该粉煤灰取自粉煤灰中的一、二组，将它在隧道(2M×5M×6M)内闷火自燃，不另外给氧，其温度约800℃，大约二天后，燃烧完全，取出二次燃烧后的粉煤灰，并分析成份，得：SiO₂：24．10％；Al₂O₃：14．05％；Fe₂O₃：11．46％，CaO：18．28％；K₂O：10．25％；MgO：13．45％；Na₂O：10．99％；CuO：0．34％；TiO₂：0．3％，还有少量其他的氧化物(重量百分)。取上述粉煤灰50份，石灰50份(取自曲沃县杨谈石灰厂，其氧化钙含量为60％)，另外加入2份的熟石膏(初凝时间早于5分钟中凝时间不能迟于4小时)(山西曲沃县杨谈石膏厂产品)。

其他地区的粉煤灰经二次燃烧后，其产品中主要成份的含量为CaO15-20％，SiO₂20-25％；Fe₂O₃5-10％；Al₂O₃10-15％(重量百分)。    上述无机成份的配制方法是：配料；将粉末送至回转筛过筛，输送粉末至集尘罐内，从罐下部送入压缩空气(6kg／cm²)，使粉末形成沸腾状态，以使原料混合均匀，气体排出，集尘袋收集的粉尘即为复合粘合剂的无机成份，该粘合剂通过螺旋送料器送至成品罐。

有机成份的原料和配比是：36％浓度的甲醛5kg，加入尿素5kg，纤维素1．5kg加水100kg。

加工型煤的方法是60 kg无机成份中，加入稀释后有机成份70 kg(原有机成份中又加入1000kg水稀释后的有机成份)，其用量视煤中水含量多少而调节，一般控制水份含量约13％，经充分搅拌后，泵入1000kg粉煤中，得到所需要的型煤，从以下几种型煤可以看出本粘合剂性能较好，例如：