[发明专利]小型无线电设备的振动发生装置

说明书

本发明涉及例如携带式电话机之类的小型无线电设备的呼叫等所用的振动发生装置。

近年来，作为寻呼方式的小型无线电呼叫机，正在普及将高比重金属制振子偏心结合到马达旋转轴上组成的振动发生装置设于内部的那种小型无线电呼叫机。这种内设有振动发生装置的小型无线电呼叫机由于是通过振子的转动产生振动来代替发出呼叫音，因而例如即使在人群中或会议中等情形下，也可不为他人所知而确认接收到信息。

现有的这种小型无线电设备的振动发生装置，如图17所示，构成为由把振子10整体地结合到连接于小型无线电设备中信号发生电路上的小型马达1的旋转轴2上。振子10是由粉末冶金法成形的高比重金属制的部件，呈大致半圆柱状，在相对于其轴线O偏心的扇形部分的偏心载荷部10A的中心部分内，形成了U形剖面的沟部10B，形成此沟部10B的侧壁10C、10C在载荷部10A的相对侧上构成突胀出的且具有锥部10D、10D的凸条。

为使旋转轴2和振子10结合，如图18和19所示，在把将旋转轴2插入沟部10B的振子10定位于承受架11中后，使一金属模件12下降，以其锥部12A、12A压贴到振子10的侧壁10C、10C的锥部10D、10D上，使侧壁10C、10C全部塑性变形而覆盖住旋转轴2的上侧，且弯向旋转轴2并与其密切接触。

上述既有的振动发生装置为了确保所需的结合力，在使侧壁10C、10C于旋转轴2侧面上塑性变形时，侧壁10C、10C的上端部必须覆盖旋转轴2的上侧部分，因而需将侧壁10C、10C的突胀出的高度增高一定程度，结果就加大了偏心载荷部相对侧的载荷，减少了这部分偏心载荷部10A的偏心作用，存在着削弱振动效率的问题。

再有，由于是对振子10的侧壁10C、10C的锥部10D、10D进行按压，使侧壁10C、10C于旋转轴2的侧面上塑性变形弯向旋转轴2而与其贴紧，因此侧壁10C、10C上会受到弯曲压力的作用，但粉末成形件的振子10所用材料存在着脆性，锥部10D、10D的根部中易发生裂纹，从而难以在要求高比重的同时抑制裂纹的发生。

再有，由于要使整个侧壁10C、10C塑性变形，就存在着需加很大的压紧力的问题。

本发明的目的在于提供这样的小型无线电设备的振动发生装置，它能使振子的偏心载荷高效率地发挥作用得以提高振动效率，而且能提高振子以及整个振动发生装置的生产率。

技术方案1的发明的特征是，在把振子整体地结合到马达的旋转轴上而构成的小型无线电设备的振动发生装置中，所述振子上形成了前述旋转轴的安装沟部，而在形成此沟部的侧壁中，此沟部的开口侧端面则从沟部的开口侧朝底侧方向压溃，由此与所述旋转轴结合成整体。

技术方案2的发明的特征是，所述振子中的沟部形成为其大小能在内部设置上述旋转轴的圆心角180°以上的范围。

本发明的小型无线电设备的振动发生装置形成有使旋转轴安装入内的沟部，并将形成这种沟部的侧壁之中的沟部开口侧端面从此开口侧朝底侧方向压溃，致旋转轴和振子结合成整体，由此可以降低侧壁突胀出的高度而提高振动效率。此外，可在抑制振子中发生裂纹的同时实现所要求的高比重化。结果得以实现振子的小型轻量化，进而实现振动发生装置和小型无线电设备整体的小型、轻量化、低成本化。再有，能减小紧固件载荷，提高振动发生装置的生产率。

如上所述，在技术方案1和2中任一项所述的发明中，形成了能安装旋转轴的沟部，并将形成这种沟部的侧壁之中的沟部开口侧端面从此开口侧朝底侧方向压溃，致旋转轴和振子结合成整体，因而不必像既有的情形那样，为了确保所需的结合力，使侧壁向旋转轴一侧塑性变形而弯曲时，由侧壁的上端部来覆盖旋转轴的上侧部分，于是，与既存的情形相比，能够减低沟部侧壁突胀出的高度，使很小的偏心载荷有效地起作用而提高振动效率。再有，由于不像先有情形那样在侧壁处承受有弯曲应力，故能在抑制振子中产生裂纹的同时不需过多地考虑韧性，于是可以增加钨(W)的含量而实现振子的高比重化。结果得以实现振子的小型轻量化、进而实现振动发生装置和小型无线电设备整体的小型、轻量化、低成本化。

此外，由于是把形成沟部的两侧壁之中的沟部开口侧端面压溃实现紧固，不需如以往那样使整个侧壁塑性变形弯曲，于是与既有情形相比具有可减小紧固件载荷的优点。

再有，根据技术方案2的发明，通过将振子的沟部形成为能在其内设置所述旋转轴的圆心角180°以上的范围，可把旋转轴牢靠地约束于振子的沟部内，这样就可以进一步提高它们的结合强度。

图1是本发明的第一实施例形式的振子的平面图。

图2是沿图1中II-II线的剖面图。