[发明专利]小型直流电动机

说明书

本发明涉及小型直流电动机，尤其涉及提高电刷端子安装强度的小型直流电动机。

以下用图8和图9说明传统技术。在图8中，1是小型直流电动机，2是作为定子的磁铁、3是转子，4是转子的铁心，5是线圈，6是换向器，电刷7与换向器6的外周面接触。电刷7的基端部焊接在电刷端子8上，电刷端子8嵌合在树脂制的端子座9中，并从后盖10的孔中向外侧伸出。

图9表示电刷端子8与端子座9的嵌合状态，在成形为T字形的电刷端子8的脚部8a的两侧面设有向外侧伸出的楔形止动爪部8b。

一旦将电刷端子8的脚部8a压入端子座9的端子插入孔9a中并使其前端穿过该孔9a，止动爪部8b就卡紧固定在端子插入孔9a的壁面上。然而，当在穿过端子插入孔9a而向外侧伸出的脚部8a上焊接电源电线时，传导到电刷端子8上的热量可能会使端子座9的端子插入孔9a的壁面软化，使电刷端子8的止动爪部8b与端子座9之间的卡合松动、电刷端子8松动，导致换向器6与电刷7之间接触不良。

为此，本发明的目的在于解决上述问题，提供一种防止电刷端子8松动、以减少电动机故障的技术。

为实现上述目的，本发明是一种小型直流电动机，在电动机的绝缘性端子座的端子插入孔中压入固定电刷端子，

其特点是，在穿过端子插入孔而向外侧伸出的脚部形成可弯折的爪部，并将前述爪部弯折以固定在端子座上。

由于本发明的小型直流电动机是在贯穿端子插入孔而向外侧伸出的电刷端子的脚部形成爪部，并将爪部弯折以固定在端子座上，故可将电刷端子牢牢固定在端子座上。从而，即使在电刷端子上施加外力、或因在脚部焊接电源电线时的热量而使端子座的端子插入孔部分发生软化，电刷端子也不会松动，可以避免换向器与电刷之间的接触异常，提高小型直流电动机的可靠性。

对附图的简单说明

图1表示本发明的一实施形态，(a)是电刷端子的主视图，(b)是侧视图。

图2表示安装了电刷的电刷端子，(a)是俯视图，(b)是主视图，(c)是侧视图。

图3(a)、(b)是表示电刷端子安装工序的解说图。

图4是使用专用铆接夹具进行电刷端子安装工序的解说图。

图5表示其他实施形态，是表示电刷端子安装状态的解说图。

图6表示其他实施形态，是表示电刷端子安装状态的解说图。

图7表示其他实施形态，是电刷端子的主视图。

图8表示传统示例，是小型直流电动机的局部剖切侧视图。

图9是表示传统电刷端子安装状态的解说图。

以下结合附图详细说明本发明一实施形态。图1表示电刷端子11，电刷端子11是将钢板部裁后进行电镀的端子零件，在从左右延伸的头部12的中央向下延伸的脚部13的前端部分冲出穿电线用的圆孔14。

在头部12及脚部13的两侧面设有向外侧伸出的向下楔形止动爪部15、16，在脚部13的中央也设有切起的爪部17。脚部13在从下端向上方延伸的中间部位一度缩小宽度后又增大宽度，并从宽度增大部的两侧形成向下方延伸的爪部18。

如图2所示，在电刷端子11的头部12上用点焊连接着锌白铜制的电刷19的根部，电刷19的切割成三条的前端部从电刷端子11的头部12水平伸出。

图3表示电刷端子11的安装工序，如图(a)所示，一旦将电刷端子11的脚部13压入树脂制端子座20的端子插入孔20a并使其前端穿过该孔20a，止动爪部15、16就咬紧固定在端子插入孔20a的壁面上，下侧的爪部18从端子插入孔20a向下方伸出。而且如(b)所示，一旦将爪部18向外侧横向弯折，端子座20就被电刷端子11的头部12和爪部18上下夹住，从而使电刷座端子11与端子座20牢牢结合。

在铆接工序中，如图4所示，如果使用在楔的前端中央形成槽21a的专用模具，就可用一道工序将二个爪部18向外侧铆接。

爪部的弯折方法不限于上述的横向弯折，可如图5那样将二个爪部18向前或向后弯折，也可如图6所示，将一个爪部18向前侧弯折，而将另一个爪部向后侧弯折。另外，也可如图7那样，通过在电刷端子22的脚部23的中央切开加工形成爪部24，并将该爪部24弯折以固定在端子座上。

另外，本发明并不限于上述实施形态，可在本发明的技术范围内作种种改变，不言而喻，这些改变均属于本发明的范围内。