[发明专利]有优良的耐热和隔离能力的表面涂渍钢片

说明书

本发明涉及一种在较高的温度下表现出优良的耐热和优良的隔离能力以及优良的防转印和优良的表面光滑度的表面涂渍钢片。因为在耐热和隔离方面能力出众，在生产印刷电路板中表面涂渍钢片作为隔离片防止热加工时压板粘在印刷电路板上的铜箔上或当一次不止加工一块印刷电路板时，防止铜箔层彼此粘在一起得到应用。另外，当用作隔离片时，它防止印刷电路板内电路图案被转印到自身，也防止它表面的不规则性被转印到铜箔。而且，它是平坦的、刚性的和耐反复使用。此外，作为高度防油钢片它在多种应用中都得到了使用。

包铜层压板公知为印刷电路板的基片。它通过热压制从聚酯胶片和铜箔(一层叠一层放置)生产。聚酯胶片是通过用热固性的树脂浸渍底版如纸和玻璃布获得的半成品。在压板之间通过压制铜箔、聚酯胶片、内层线路、聚酯胶片和铜箔(以上述顺序安排)生产两边有铜箔的层压板。在压制操作中，在压板和铜箔之间插入一个构件(叫做隔离片)是防止压板表面不规则转印到铜箔和防止压板粘到铜箔上的常规的做法。在一种情况下隔离片的两边涂有隔离材料以避免在成层或熔化聚酯胶片树脂时粘合上聚酯粉末(在下文称之为“隔离能力”)。

隔离片(用隔离材料涂渍)需要有以下特性。

(1)在反复操作中能维持优良的隔离能力。

(2)优良的耐热性(或能经受热压制)。

(3)优良的防转印(或能防止内电路图案被转印到隔离片和防止表面不规则被转印到产品的铜箔)。

(4)优良的平坦性和刚性并能均匀压到层压板。

上述要求通过下面的材料达到，这些材料有它们各自的缺点。

(1)单独使用不锈钢(SUS)片(无隔离材料)。如果这样，问题是昂贵的SUS导致高的生产成本，以及除非均匀抛光，否则不锈钢片在反复使用后会丧失平坦性。(在使用前需要抛光和清洗。)

(2)不锈钢(SUS)片与作为隔离材料的隔离纸或薄膜结合使用。如果

这样，SUS昂贵而纸和薄膜不能反复使用。在重新使用前不锈钢片需抛光和清洗。

(3)单独使用无隔离材料的铝片。如果这样，问题是铝片昂贵而且不能反复使用。

(4)铝片或铝箔与作为隔离材料的涂层树脂结合使用。如果这样，问题是高的材料成本。尽管能反复使用，但铝箔易起皱(因此平坦性很差)。

(5)夹层与作为隔离材料的隔离纸或薄膜结合使用。这样的问题是高的材料成本。隔离薄膜不能再使用，而且它易于起皱，失去平坦性。

传统的技术包括上述问题。即，用作隔离目的的薄膜、纸或箔缺少平坦性，因而不能应用生产需要好的外表的镀铜层压板。另外，它较薄，难处理，不能回收。(起初它就被设计为一次性的用品。)另一方面，磨光整理的不锈钢片在平坦性上优良；但在再使用前它需抛光和清洗。这会导致生产成本的增加。

本发明是针对上述问题完成的。本发明的一个目的是提供能重复使用和在所有的特性如防转印、表面光滑度、耐热性和隔离能力优良的表面涂渍钢片。

本发明包括具有环氧树脂、酚树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、酮树脂、全部芳香聚酯树脂、不饱和聚酯树脂和硅氧烷树脂中的一种作为主要组分的树脂涂层薄膜的电镀的或非电镀的钢片，上述树脂涂层有用放在它上面的齿轮油(粘度等级ISO VG460)在钢片表面温度为180℃时测量接触角不小于15°的特点。本发明要求树脂涂层有优良的抗油性(用接触角象上面那样表示)以在较高温度下表现出优良的隔离性。

根据本发明，树脂涂层表面应有铅笔的2H或更高的硬度(如JIS K5400提供的)，以确保在加工后铜箔的平滑度。

根据本发明，树脂涂层的表面粗糙度(Ra)应不大于0.5μm(根据按JISB0601测量的算术平均值)。否则，它的表面不规则性就被转印到铜箔，这就防止精密印刷电路板的形成。

根据本发明，树脂涂层薄膜应优选含硅氧烷树脂和/或氟树脂(作为隔离剂)和表面粗糙剂。它们有助于隔离和保护铜箔不沾染。

根据本发明，树脂涂层薄膜应优选以0.5-8.0g/m²的量形成。

根据本发明，电镀或非电镀的钢片应优选屈服点不低于200N/mm²和/或拉伸强度不低于300N/mm²。