[发明专利]制造纤维增强塑料材料的方法和塑料挤压机

权利要求书

1.一种使用一塑料挤压机制造纤维增强塑料材料用的方法，按这种方法，纤维条经过导向栅和预热装置被导入一浸渍装置，用液体塑料薄膜浸湿，然后被导入塑料挤压机，在其中切断和混合单根纤维，并作为可继续加工的纤维增强塑料材料输出，

其特征在于以下工艺步骤：

a)纤维条经过涂层喷嘴进入塑料挤压机的进料口，纤维条以其幅宽b较佳地平行于挤压机的轴线，并近似与一挤压轴相切，在向前推进中盘绕挤压轴卷起，并被导入到孔径扩大到至少是4倍纤维条厚度S的蜗杆料筒内；

b)在进料口内，右侧的涂层喷嘴将一层液体塑料薄膜直接喷涂到纤维条的一个平面侧，同时通过将纤维条压入预先由左侧涂层喷嘴喷涂到蜗杆轴上的液体塑料薄膜间接地将液体塑料施加到第二平面侧，这种情况下，纤维条在导入和浸渍段m范围内让其在挤压轴上的每根无端纤维在进入和穿越过程中被液体塑料薄膜浸湿或浸渍；以及

c)然后，浸渍或浸透塑料薄膜的单根纤维或纤维条由导入和浸渍段m经过一刀刃进入一蜗杆料筒孔径缩小了的出料和输送段n，并在该处被进一步剪切成预先规定的长度。

2.一种使用一塑料挤压机制造纤维增强塑料材料用的方法，按这种方法，纤维条经过导向栅和预热装置被导入一浸渍装置，用液体塑料薄膜浸湿，然后被导入塑料挤压机，在其中切断和混合单根纤维，并作为可继续加工的纤维增强塑料材料输出，

特别是根据权利要求1，其特征在于以下工艺步骤：

a)纤维条经过涂层喷嘴进入塑料挤压机的进料口，纤维条以其幅宽b较佳地平行于挤压机的轴线，并近似与一挤压轴相切，在向前推进中盘绕挤压轴卷起，并被导入到孔径扩大到至少是2倍纤维条厚度S的蜗杆料筒内；

b)在进料口内，由一布置在进料口右侧的涂层喷嘴将一层液体塑料薄膜直接喷涂到纤维条的一个平面侧，或通过将纤维条压入预先由一布置在进料口左侧的涂层喷嘴喷涂到蜗杆轴上的液体塑料薄膜间接地将液体塑料施加到第二平面侧，这种情况下，纤维条在导入和浸渍段m范围内让其在挤压轴表面上的每根无端纤维在进入和穿越过程中被液体塑料浸湿或浸渍；以及

c)然后，浸渍或浸透塑料的纤维条由导入和浸渍段m经过一刀刃进入一孔径缩小了的蜗杆料筒，到达一短的出料和输送段n，并被进一步剪切成预先规定的长度。

3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，纤维条在导入和浸渍段(m)范围内向前推进中多次地卷绕在挤压轴上，

4.根据权利要求1到3中一项或多项的方法，其特征在于，纤维条的纤维网幅宽(b)被重叠卷绕。

5.根据权利要求1到4中一项或多项的方法，其特征在于，纤维条在输送方向上被倾斜地导入塑料挤压机的进料口。

6.根据权利要求1到5中一项或多项的方法，其特征在于，在出料和输送段(n)内40％到80％的蜗杆填料度是根据塑料用量和纤维用量的混合比，按单根纤维数或其纤维条比重(特克斯重)进行调配的。

7.根据权利要求1到6中一项或多项的方法，其特征在于，在直线刀刃的情况下，蜗杆轴直径和/或蜗杆螺距和/或蜗杆螺纹数可影响剪切单根纤维的长度。

8.根据权利要求1到7中一项或多项的方法，其特征在于，在纤维条进入塑料挤压机的进料口之前或进入过程中，借助吹风机用热气体，例如空气或氮气，将液体塑料薄膜吹送到纤维辐的一面或两面。

9.根据权利要求1到8中一项或多项的方法，其特征在于，涂敷的塑料薄膜在其宽度上可利用涂层喷嘴或吹风机与纤维条的宽度匹配。

10.根据权利要求1的方法，其特征在于，对于不连续的塑料材料卸料，塑料挤压机用起动-停机操作方式工作。

11.根据权利要求1到10中一项或多项的方法，其特征在于，塑料挤压机将完成的塑料材料或成品投放到输送带上，根据预先规定的出料量停机、剪切和继续输送，然后重新开始一新的出料量循环周期。