[发明专利]气暴式脱脂方法

说明书

本发明所述的气暴式脱脂方法适用于对脂润滑的轴承进行脱脂，是轨道车辆及各种设备中被检修轴承脱脂的新方法。

目前，铁路、矿山、冶金、石化、城市交通等行业具有大量的脂润滑轴承需要清洗和检修，其清洗前的脱脂多采用水基高压清洗液、清洗油等介质，使脂在水油中乳化或溶解，同时产生大量的难于处理的含脂污水、污油从而造成严重的环境污染问题。产生这一问题的核心是脂在水、油等介质中乳化或溶解后难以回收，从而造成巨大的浪费。针对上述现有技术中所存在的问题，发明一种新的气暴式脱脂方法，以克服现存的问题是十分必要的。

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是采用一种改变工作介质的方式，即采用气暴式脱脂方法取代水、油的脱脂方法，其特点是投资少、工作可靠、废油脂可回收、环境污染小、节约材料、成本低。

本发明所述的气暴式脱脂方法，其结构采用气体作为工作介质，以喷射方式将气源内压缩气体引入轴承含脂空间，利用气体膨胀产生的能量将轴承脂脱出轴承。采用贮气罐与大口径排气阀配合，点动开闭排气阀释放出高能脉冲气流；采用封闭流道将脱脂时排出的含脂气流导入回收箱，使脂在回收箱中沉积并回收，气体直接排放；采用加热使轴承温度升至适宜温度，从而降低粘度，便于气暴脱脂。本发明所述的气体工作介质为压缩空气或水蒸汽等。本发明所述的气暴脱脂时气体的喷射作用方式为脉冲喷射(气流暴发)方式。本发明所述的在喷射点-喷头附近设置大容量贮气罐和大口径排气阀，用电脉冲或气脉冲控制排气阀瞬时开闭，使贮气罐内压缩气体以脉冲喷射(气流暴发)方式释放。本发明所述的气暴脱脂时，气缸通过与其活塞杆联接的下塞将轴承顶起，使其外壳上口与喷头紧密接触实现密封，同时上塞、下塞封住内孔，使排气阀排出的全部脉冲气流经喷头、轴承上口进入轴承含脂空间，通过压缩气体迅速膨胀做功将脂喷出轴承。本发明所述的轴承出口处设置封闭流道，使排出的含脂气流在流道引导下进入回收箱。本发明所述的脱脂前预先对轴承实施加热，使脂粘度下降至适合气暴脱脂程度。加热方法有工频感应加热，蒸汽加热，热空气加热等方法；实施加热的适宜温度为轴承上各种材料的许用温度之下。

本发明所提供的气暴式脱脂方法是对轴承实施适当加热后，使其内部脂粘度下降，流动性增强，此时利用一定压力和流量的气体吹入轴承间隙，可使大部分脂被吹出轴承。决定脂脱出量大小即脱脂率的关键因素是加热温度、气体压力和流量。加热温度越高，脂粘度越小、流动阻力越小；而气体压力越高，流量越大；气流对脂的冲击摩擦越强，即脂流动动力越大。因此脱脂率与轴承加热温度、气体压力和流量为正比关系；这三个因素也各有其限制条件，脱脂率与轴承加热不可能无限制提高。加热温度的上限是1、不超过轴承上各种材料的许用温度；2、不超过加热器本身各种材料主要是绝缘材料的许用温度；3、不超过脂的滴点温度(若超过这一温度后脂已溶化为液态，气暴脱脂产生的油雾成为另一种污染)。气体压力的上限是不超过企业通常供气压力，否则需配置增压设备从而增加成本，同时防爆安全要求也相应提高。气体流量的上限是不超过现有排气阀产品最大排气流量，以提高气暴脱脂设备的实用性。综上所述采用本发明脱脂1、可脱去轴承上大部分油脂，使后续清洗更为方便；2、利用气体与脂不相容性，可自然分离的特点，在脱脂后可更方便的回收脂和排放工作介质，从而达到环境保护和节约材料的目的；3、利用气暴脱脂方法取代水、油脱脂方法，取得提高设备可靠性、减少投资、降低成本、避免废水、废油污染等多重效益。故而本发明的广泛应用必将具有积极的社会效益和巨大的经济效益。

本发明的附图为气暴式脱脂原理图图中：1、贮气罐2、排气阀3、喷头4、上塞5、内孔6、轴承    7、下塞8、气缸9、轴承上口10、轴承含脂空间11、轴承出口    12、流道13、排气口14、回收箱15、排脂口16、小车

本发明的具体实施例如附图所示；该装置利用贮气罐1和排气阀2构成高能量脉冲气源，该气源的位置应尽可能靠近喷头3和轴承6，从而缩短排气管路，减少沿程压力损失。由喷头3、上塞4、封住轴承6的上口9和内孔5，使排气阀排出的气体全部进入含脂空间10，将气流能量传递给轴承脂，使之产生“流动”，随气体喷出轴承。气缸8推动活塞杆及其上安装的下塞7将轴承顶靠在喷头3上以实现入口密封，同时承受排气阀2排气时对轴承的向下冲击。流道12封住轴承出口11，约束排出的气流和脂，并将其导入流道另一端联接的回收箱中14，脂因其自重及粘性被留在回收箱中，气体则在箱中减压并从排气口13和排脂口15排放，回收箱中的脂可通过排脂口排入小车16中。

气暴式脱脂方法简单，便于实施，介质容易生产，成本低(如压缩空气、水蒸汽等)，尤其是排放的介质一般不需处理，而回收的脂成份基本不变，有多种直接用途(防锈、低级润滑等)，使用户既降低生产成本又避免了治污排污费用的产生，保护了环境，因此是一种具备实用性、经济性和环保的多重效益的新型脱脂方法。