[发明专利]铰接式力传递连接机构

说明书

本发明涉及到一种依照权利要求1前序部分所述的铰接式力传递连接机构。

在电力保护开关、电器配电仪表和其它设备装置中具有开关锁，或者非常普通的传动装置，在这种装置传动中杠杆的转动或移动通过一个铰接式连接机构被传递到另一个杠杆上。

在一种特殊结构中杠杆是一个金属丝弓钩，其一端被折成L形，以使其能够插进垂直于弓身纵向的预制孔洞里。这种弓钩大多数由刚性金属丝制造，并且由于移动垂直于纵向长度使装配非常简便而具有明显优点。

当杠杆由一种扁钢连接板组成时，连接机构是简单的；当杠杆是U形的并且U形翼缘在杠杆端部具有两个孔洞的时候，弓钩折弯端插进孔洞里，为了实现更大的力分布和力传递，就会出现问题，由于不允许的误差使得弓钩的力仅仅被传递到一个U形翼缘上，由此一个转矩被施加在U形杠杆上。

本发明的任务在于，实现上述形式的连接机构，在这种机构中能够以相同的制造方式和相同的装配方式对U形可转动杠杆实现最好的力传递。

这个任务按照本发明通过权利要求1的特征而被解决。

U形杠杆在其一个翼缘端部具有一个缺口而在另一个翼缘上具有一个孔洞；另一个杠杆由扁钢制造并且为T形，其中T形横杆的一端插进孔洞里而另一端导入缺口。

在此缺口是圆弧形的，其中圆弧形的直径对应于孔洞直径。

由此在从一个杠杆向另一个杠杆传递力的时候横杆的两端顶在缺口或孔洞的内缘上，使得U形杠杆的两个翼缘都受力。

扁钢杠杆的装配具有与由金属丝制造的弓钩相同的装配方式：以独特的方式对准一个翼缘穿过缺口插进孔洞里面，装配即告结束，在此横杆的另一端被导入缺口。

本发明的其它具有优点的结构和改进通过其它的权利要求得出。

下面通过本发明的实施例图示来详细阐述本发明。

图示为：

图1  两个杠杆连接机构的透视图，

图2  按照箭头II方向看过去的第一杠杆端部的顶视图。

连接机构包括第一杠杆10和与此铰接的第二杠杆11。第一杠杆10是U形的并具有隔板12，在隔板上形成两个侧翼缘13和14。在位于图示右边的第一杠杆10的端部没有翼缘13，14，而只有隔板12。此外在隔板12的端部具有垂直突起15和16，通过突起第一杠杆10与开关锁部件(未画出)连接。

在杠杆10的另一端翼缘13，14突出于隔板12，以形成位于翼缘13和14延长段上的倒成圆弧的翼缘耳17和18。翼缘14在其翼缘耳处具有孔洞19，相对应地翼缘13在其翼缘耳17处具有缺口20，缺口始于翼缘边缘13并且具有圆弧段21，该圆弧段与相应的孔洞段19对准。转过翼缘耳17端部的圆弧段21的边缘延伸至翼缘13的侧边，并在那里形成直线段22，该直线段与侧边构成大于90°的角。

通过缺口20在翼缘耳17上形成一个钩鼻23，其端部突出于通过圆弧段21中心并且平行于翼缘13及14游离边延伸的中心线30，且与中心线30构成小于90°的α角(见图2)。

第二杠杆11由扁钢构成并且在图中左面用数字24指示的一端具有一较窄宽度的部位25，其游离端为带有横杆26和两个横杆端部27和28的T形。

这里，端部28卡嵌进翼缘14上的孔洞19里面，另一个横杆或者说另一端部27卡嵌进缺口20。

在图中给出了装配位置，在此位置两个杠杆10和11自身之间构成一个小于90°的角。在这个位置第二杠杆11在杠杆纵向被推进缺口20，此时端部28还远离翼缘14内表面。这个推进方向用箭头P1来表示。当横杆26与孔洞19对准时，然后将第二杠杆11按照箭头P2方向垂直于其纵向长度并且垂直于推进方向P1向下推进，即向构成翼缘14内表面的端部方向推进，使端部28卡嵌进孔洞19。对于机构在开关内部的最终装配状态两个杠杆10和11是伸直的，即两个杠杆处于相互间基本对准的状态。在这个机构中钩鼻23围卡住指向杠杆的横杆27的棱边29，由此也使第二杠杆11固定在第一杠杆10上。

在按照图1的机构中的装配与弓钩的装配同样简单；然而由第一杠杆到第二或相反由第二到第一杠杆的力传递通过横杆26的两个端部27和28来实现，由此实现两个翼缘13和14的均衡受力，而没有转矩施加在第一杠杆10上。