[发明专利]复用氰化浸金贫液的处理方法

说明书

本发明涉及一种复用氰化浸金贫液的处理方法，尤其是一种用萃取法处理氰化浸金贫液的方法。

目前，对氰化浸金贫液的处理都采取化学沉淀法，化学沉淀法的工艺复杂，成本较高，而且处理效果不理想。

本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，而提供一种工艺简单，成本低，处理效果好的复用氰化浸金贫液的处理方法。

本发明的目的可以通过如下措施未达到，复用氰化浸金贫液的处理方法，其特征在于氰化浸金贫液经溶剂萃取法去除有害于金浸出的金属，溶剂萃取法是用有机胺为萃取剂，高碳醇为添加剂，磺化煤油为稀释剂，按比例组成萃取有机相，有机相与氰化浸金贫液接触，使金属络合阴离子萃取到有机相中，处理后的氰化浸金贫液循环使用。负载了金属的有机相与反萃取剂碱接触，把金属转移到反萃液中，有机相循环使用。

有机相中有机胺、高碳醇、磺化煤油的体积百分比含量分别为3～50％、2～45％、5～95％，最佳体积百分比含量分别为10～30％、5～30％、50～70％，萃取过程中氰化浸金贫液的PH=8～14，有机胺可以为烷基叔胺、季胺盐、烷基仲胺。高碳醇可以为八碳醇、异辛醇、癸醇。反萃取剂为碱，碱可以为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化锂溶液。

本发明与已有技术相比具有如下优点：由于采取萃取法，使的对氰化浸金贫液的处理工艺简单，成本低，处理效果好。并且经萃取法处理后的氰化浸金贫液可以循环使用，实现了含氰废水零的排放，根治了含氰废水对环境的污染。

附图说明：附图为复用氰化浸金贫液的处理方法工艺流程图。

下面详细说明本发明：

以有机胺为萃取剂，高碳醇为添加剂，磺化煤油为稀释剂，按比例组成萃取有机相，有机相与氰化浸金贫液接触，使金属络合阴离子萃取到有机相中。负载了金属的有机相与反萃取剂接触，把金属转移到反萃液中，有机相循环使用。有机胺可以为烷基叔胺、季胺盐、烷基仲胺。高碳醇可以为八碳醇、异辛醇、癸醇。反萃取剂为碱，碱可以为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化锂溶液。

下面是烷基叔胺萃取金属的反应机理，反应机理为阴离子交换过程。

反萃取的反应机理：

富集金属铜锌的反萃取溶液加入酸调PH，然后进行电解，金属析出，电积后的溶液循环使用。电积的反应方程式为：

阳极：

阴极：

      

      

实施例1

按体积百分比含量取烷基叔胺3％、八碳醇2％、磺化煤油95％，混合均匀组成萃取有机相，萃取有机相与PH值为8的氰化浸金贫液接触，使金属Cu、Zn络合阴离子萃取到有机相中，处理后的氰化浸金贫液循环使用，负载了金属的有机相与反萃取剂氢氧化钠溶液接触，把金属转移到反萃取液中，有机相循环使用。

实施例2

按体积百分比含量取烷基叔胺10％、八碳醇5％、磺化煤油85％，混合均匀组成萃取有机相，萃取有机相与PH值为14的氰化浸金贫液接触，使金属Cu、Zn络合阴离子萃取到有机相中，处理后的氰化浸金贫液循环使用，负载了金属的有机相与反萃取剂氢氧化钾溶液接触，把金属转移到反萃取液中，有机相循环使用。

实施例3