[发明专利]酸碱去杂提取金银工艺

说明书

本发明涉及一种湿法金银提取工艺，尤其是酸碱去杂湿法金银提取工艺。

现有金泥冶金工艺为火法冶炼工艺，其技术与规模已远远不适应生产的需要，造成冶炼能力低、冶炼周期长、渣量大、成本高、成色低、回收率低、污染大。

本发明的目的在于提供一种冶炼能力大，冶炼周期短，渣量少，成本低，成色高，回收率高，污染小的金银提取工艺。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：酸碱去杂提取金银工艺，其特殊之处在于工艺过程包括分银、沉铅转化和除铅、沉银置换、浸金、还原金和置换金工序。

分银过程是和除杂过程在一起的，分银同时将铜、铅、锌、铁、硫等杂质一并除去，此过程是生产回收银的主要过程。

分银过程在钛反应釜中进行，浸矿剂用稀硝酸溶液，浸出过程钛反应釜中保持负压，浸出后在钛过滤槽中进行液固分离，固体硝酸浸渣送下一工序碱浸，液体送去沉银置换，分银次数二至三次。液固比(重量比)为3-5∶1，浸出温度60-95℃，浸出时间1-2小时，浸矿剂浓度(重量百分浓度)20-30％。

反应式：

分银过程浸矿剂用稀硝酸溶液比稀硫酸溶液具有很大优越性，因用稀硫酸溶液后生成PbSO₄为微溶固体，不易除去，需再次加入稀硝酸，使分银过程多出一道工序，延长了生产周期，相应也增加了多种费用，提高了生产成本。

沉铅转化及除铅：是将硝酸浸渣通过碱浸将铅转变为更为稳定的化合物，沉铅转化在钛罐中进行，用Na₂CO₃作浸矿剂，PbSO₄为微溶固体，PbCO₃不溶。浸液用铁粉置换其中的金，浸渣再通过硝酸浸出将铅除去，沉铅转化的技术条件为：温度85-95℃，液固比(重量比)2-4∶1，浸出时间1-2小时；除铅技术条件为：温度60-95℃，液固比(重量比)3-5∶1，浸出时间2-4小时，浸矿剂浓度(重量百分浓度)20-30％，

浸金和还原金：经分银、除铅后硝酸浸渣中，金得到富集，渣中金品味高达60％以上，其它杂质很少，用王水作浸出剂在钛罐中进行浸金，王水浸液送钛罐中进行还原沉金，用SO₂还原金，用尿素做赶硝剂，

浸渣集中起来在中频炉中熔炼，回收金银，浸金技术要求：温度60-80℃，液固比(重量比)3-5∶1，时间1-6小时，浸出次数1-2次，

置换金：还原后液在钛罐中加铁粉置换金，

沉银置换：分银浸后液经沉淀后，虹吸到钛沉银置换罐中进行沉银，加入食盐沉银，固体氯化银经调浆后加铁粉置换，银粉经烘干铸锭，沉银置换技术条件为：沉银温度＞60℃，置换液PH值＜1，置换温度＞60℃，