[发明专利]圆盘锯石机

说明书

本发明涉及加工石头所用的设备领域，具体地说是一种圆盘锯石机。

目前，传统的圆盘锯石机主要包括机架、机架上安装左右移动机构，左右移动机构固接丝母，丝母与升降机构的丝杠配合，升降机构的连接板上安装主传动机构，主传动机构通过皮带传动，升降机构通过减速机构和丝杠传动，带动前升降滑板和后升降滑板做升降运动，前后升降滑板的下端固接主轴箱，主轴箱内安装主轴，主轴后端安装终端皮带轮，主轴前端安装锯片。还有如专利号97201800的单臂、双向金刚石圆盘锯石机，它包括机架，机架是在钢构立柱上连接有双向单独的悬臂，在悬臂端设有升降臂，升降臂下端设置金刚石圆盘锯，顶端设置主轴传动电机，升降臂内设有升降竖向丝杠。上述圆盘锯石机都是以回转切削的犁入剪切为碎岩机理，由于受碎岩机理、切削工艺的限制，切割效率低，切割质量差并且能耗大、刀具使用寿命短。

本发明的目的在于提供一种切割效率高，切割质量好并且能耗低的圆盘锯石机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种圆盘锯石机，包括机架、机架上安装左右移动机构，左右移动机构固接丝母，丝母与升降机构的丝杠配合，升降机构的连接板上安装主传动机构，主传动机构通过皮带传动，升降机构通过减速机和丝杠传动，带动前升降滑板和后升降滑板做升降运动，其结构特点是：前后升降滑板的下端固接高频应力振荡装置，高频应力振荡装置下端固接主轴箱，主轴箱内安装主轴，主轴后端安装终端皮带轮，主轴前端安装锯片。

所述的高频应力振荡装置包括前后升降滑板的联接板，前后升降滑板的联接板后部下端固接后升降滑板连接座，后升降滑板连接座通过铰链联接主轴箱后联接座，主轴箱后联接座固定联接主轴箱的后部，前后升降滑板的联接板前部下端固接电动机固定座，电动机固定座上固定安装电动机，电动机输出轴上安装滚针轴套，滚针轴套上均匀设有奇数个凹槽，凹槽中配合安装滚针，滚针的直径大于凹槽的深度，滚针的磨擦圆周面上安装滚轴套，滚轴套的正上方和正下方设有矩形孔，矩形孔中放入圆柱滚，两个圆柱滚同时与滚针相切，滚轴套的正上方矩形孔中的圆柱滚刚性接触主轴箱升起座，主轴箱升起座固定联接主轴箱固定板联接座，主轴箱固定板联接座固接主轴箱前联接板，滚轴套的正下方矩形孔中的圆柱滚刚性接触主轴箱下压座，主轴箱下压座固接主轴箱前联接板，主轴箱前联接板固定联接主轴箱的前部。

本发明将一种高频应力振荡装置联接于传统圆盘锯石机的前后升降滑板和主轴箱之间，该高频应力振荡装置能产生上下振动，带动主轴箱上下振动，从而带动锯片上下振动；而且由于主轴箱后联接座和后升降滑板连接座通过一个可自由转动的铰链联接，使锯片产生以铰链中心为圆心，以铰链中心到锯片圆心为半径，频率与上下振动相同的微小左右摆动，使石材内部晶体的晶格质点发生振动紊乱，应力松弛，外力效果明显增大，锯片切割石材时，形成一种大于金刚石刀端的体积破碎与剪切破碎的复合破碎，提高了石材切割质量和切割效率，降低能耗、延长了锯片的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述；

图1示出了本发明实施例的结构示意图；

图2示出了本发明实施例主视图

图3示出了本发明实施例的高频应力振荡装置局部剖正视图。

图4示出了图3的A-A剖视图；

图5示出了图3的B-B剖视图；

首先参看图1、2，该圆盘锯石机包括包括机架18、在机架18上安装左右移动机构26，升降机构27通过减速机、丝杠、丝母传动，丝母固定在左右移动机构26上，主传动机构28的电动机安装于升隆机构27的连接板19，主传动机构28在电动机的动力输出轴上安装皮带轮，皮带轮通过皮带传动到中间皮带轮，中间皮带轮固定安装在升降机构27的后升降滑板23上，中间皮带轮与终端皮带轮皮带传动，升降机构27通过减速机使丝杠转动，带动前升降滑板24和后升降滑板23做升降运动，前后升降滑板24、23的下端固接高频应力振荡装置22，高频应力振荡装置22下端固接主轴箱20，主轴21通过轴承座安装于主轴箱20中，主轴21后端安装终端皮带轮，主轴21前端安装锯片25。