[发明专利]以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及工艺无效
申请号: | 99112868.0 | 申请日: | 1999-04-22 |
公开(公告)号: | CN1265380A | 公开(公告)日: | 2000-09-06 |
发明(设计)人: | 鲁景波 | 申请(专利权)人: | 鲁景波 |
主分类号: | C04B18/08 | 分类号: | C04B18/08;C04B28/30;C04B14/04 |
代理公司: | 辽宁专利事务所 | 代理人: | 杨涵 |
地址: | 112000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉煤 砖瓦 砌块 系列产品 工艺 | ||
本发明涉及以粉煤灰为基料的砖瓦砌块系列产品及其工艺技术领域,特别是以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及其工艺。
现有技术中建筑行业所用的砖瓦砌块系列产品,传统的生产方式是采用粘土烧制,有关资料表明,我国现有人均土地仅为1.5亩,是世界上人均耕地面积最少的国家之一,尽管这样每年因烧制砖瓦毁地高达100万亩,耗煤高达6000多万吨,致使大量的土地被毁,消耗大量的煤炭资源,由此造成的三废污染也日趋严重,毁地烧砖带来的恶果愈来愈引起国家的重视,国家有关领导非常重视这一问题,李鹏、朱容基等国家领导均对此作了提示,参见附件;国家并下令发文对发展新型墙体材料和节能建筑实行鼓励政策,对生产和应用实心粘土砖实行限制政策;基于上述种种原因,新型砖瓦砌块系列材料不断问世,其中有由水泥制砖,但需要养生,且需要养生极长的时间,而且冻融性不好;又相继有免烧砖、无土砖问世,但也需经蒸养,同样需消耗大量的煤炭资源和胶凝材料,且存在诸如强度低、投资大、成本高等一些不足使其推广应用受到一定的局限;目前又有一种自养废渣砖问世,该砖是以各种工业废渣、沙石等为主料,加入微量水泥、石灰及化学添加剂,加压成型自然养护后即可使用的免烧、免蒸养的新型砖,有效地解决了烧砖造成的毁地、耗能和环境污染三大问题,并能消化堆积如山的工业固体废物,其缺点是容重大、需自然养生28天、冬季不能生产,且仍然无法解决冻融性的问题。
本发明的目的是提供一种以工业废料粉煤灰为基料、免烧、免蒸养、自然养护时间短、强度高、冻融性好、四季都能生产、多功能的以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及其生产工艺。
本发明的技术方案是:
本发明以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品其组分及配比(重量比)为:
粉煤灰∶轻烧镁∶轻重集料∶氯化镁水=35-50∶20-30∶30-40∶5-15,其中的氯化镁水其波美度为15-22度;
其工艺如下:
第一、将粉煤灰、轻烧镁、轻重集料分别用球磨机或雷蒙机磨细至负150目左右,
第二、将磨细的粉煤灰、轻烧镁、轻重集料按上述的重量比混合,用强制搅拌机粗搅拌均匀,
第三、将粗搅拌均匀的混合物按上述的重量比加入波美度为15-22度的氯化镁水中,再将混合物细搅拌均匀,
第四、将细搅拌均匀的混合物送入成型机中进行加工,
第五、产品压出后,自然养生24小时至5天。
本发明的优点和积极效果是:
1、采用工业废料粉煤灰为基料,添加少量其它化学物质,不加水泥制作各种砖瓦砌块系列产品,解决了挖土烧砖的问题,节省了大量的土地资源、煤炭资源、改善和保护了环境,节约耗能47%以上,利在当今,造福于子孙后代,对我国的持续发展有着重大的现实意义和深远的历史意义;
2、消化了大量堆积如山的工业废料,变废为宝,节约了土地保护了环境;
3、免烧、免蒸养、自然养护时间短,只需24小时至5天,大大简化了工艺,节省了工时,提高了劳动生产率,提高了产量,减轻了工人的劳动;
4、采用粉煤灰为基料,制成的砖瓦砌块系列产品,轻体高强,重量大大减轻,方便了装卸运输,方便了建筑施工,强度高;
5、解决了现有技术中各种新型墙体材料均无法解决的冻融性问题;
6、用本产品建筑楼房,还可节约采暖耗能50%以上;
7、成本低,可大大降低建筑成本;
8、投资少,如粉煤灰无原材料成本,利用工业废料粉煤灰,国家还给予补贴;
9、本产品为多功能,既可做填充砖又可做承重砖,还可做耐火砖(可耐1680摄氏度);
10、生产不受季节限制,一年四季全天候生产。
下面结合实施例对本发明做进一步详细地描述:
实施例1
本发明产品其组分及各自重量为:
粉煤灰35克、轻烧镁20克、轻重集料30克、氯化镁水5克,其中的氯化镁水其波美度为15度;
其工艺如下:
第一、将35克粉煤灰、20克轻烧镁、30克轻重集料分别用球磨机或雷蒙机磨细至负150目左右,
第二、将磨细的粉煤灰、轻烧镁、轻重集料混合,用强制搅拌机粗搅拌均匀,
第三、将粗搅拌均匀的混合物加入5克波美度为15-22度的氯化镁水中,再将混合物细搅拌均匀,
第四、将细搅拌均匀的混合物送入成型机中进行加工,
第五、产品压出后,自然养生24小时至5天。
实施例2
本发明产品其组分及各自重量为:
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