[发明专利]抗磨润滑油

说明书

本发明是涉及一种机械设备中应用的润滑油料。

目前使用的润滑油中，粘度是润滑的主要指标，润滑油的粘度大小与油膜的形成有直接的关系，润滑油粘度大，易形成油膜，这样看来，润滑的问题解决，但这样磨擦系阻力增加了，发动机低温起动性差，润滑油流动慢，润滑油进入磨摩表面磨损增加，摩擦损失功率也增加，冷却、清洗作用差，凝固性高，容易堵塞油路。润滑油粘度小，油膜形成不够，容易破坏在高温摩擦表面，也不容易形成足够厚度的油膜承载能力差，在载荷作用下易被破坏，工作面得不到正常的润滑，增加磨损。粘度小密封作用不好，会使功率下降，增大润滑油的消耗。

本发明的目的是提出一种抗磨润滑油，是以矿物质基础为基油，加入不同成分的添加剂，调配成一种抗磨润滑油，在滑润面之间，形成一种柔韧的金属化合物，牢固的吸附在金属摩擦表面形成一层自润性能的保护膜，保护膜之间的摩擦系数减少，降低了摩擦阻力和磨损量，从而减少了功率的消耗，节省能源。

本发明是以矿物质油为基础，加入各种添加剂，均匀搅拌制成抗磨润滑油。其特征在于：各种成分的重量配比：矿物质基础油90-95％、油性剂0.1-1％、清净分散剂0.5-3％、降凝剂0.2-0.4％、金属抗磨处理剂2-4％、极压剂2-10％、抗氧剂0.1-1％。

本发明中的各种添加剂的作用：

1、油性添加剂，加入后，可使润滑油在金属表面形成一层极性吸附膜以防止直接接触，达到降低摩擦。

2、极压添加剂，加入后，在高温下起化学化应形成固体润滑的摩擦面，提高抗粘着能力，防止烧结。

3、清净分散剂，加入后，使润滑油在使用过程中形成的油泥、积炭、磨粒等杂质清洗分散在润滑油中，防止沉积结胶。

4、降凝剂，吸附在石膜表面，抑制网状结构生成，从而形成微细结晶，降低润滑的凝固点。

5、抗氧剂，加入后，可以防止润滑油传播连锁反应的游离基的产生，从而抑制氧化反应。

6、金属抗磨处理剂，提高润滑油的素质，改善润滑油的低温适应性、粘度性，润滑油温度，改善HC、CO的含量。

本发明与现有技术相比，有下述优点：本发明在采用矿物质基础油的基础上，加入油性剂，清净分散剂、降凝剂、金属抗磨处理剂、极压剂和抗氧剂后，改善润滑油的条件，以达到抗磨节能的效果。本发明与现有润滑油对比磨擦实验证明，本润滑油在任何条件都能达到抗磨润滑作用，当设备在缺油或者无滑油情况下也有保护作用，防止干摩擦对设备的损坏。使用本润滑油可降低摩损80％以上，节约动力5-10％以上，提高设备的输出功率8％。本润滑油为全天润滑油，低于零下30-40℃冷车起动，降低噪音，改善排烟，减少污染，不产生烧结、沉淀、淤积和酸性物质，防锈、防酸碱，润滑油性能稳定持久。

本发明的实施例：

本发明以矿物质油为基础，添加各种添加剂，搅拌均匀制成抗磨润滑油。各种成分的重量配比：矿物质基础油90-95％、油性剂0.1-1％、清净分散剂0.5-3％、降凝剂0.2-0.4％、金属抗磨处理剂2-4％、极压剂2-10％、抗氧剂0.1-1％。

实施例1：按上述配比取出：

大庆矿物质基础油900克为原料，取出各添加剂：油性剂选硫化鲸油(T401)5g、清净分散剂石油磺酸钠8g、降凝剂选聚甲基丙烯酸脂(T602)3g、金属抗磨处理剂选PAK30g、极压剂选氧化石蜡50g、抗氧剂选二苯胺5g，与矿物质基础油混合搅拌均匀即可成抗磨润滑油。

实施例2：按上述配比取出：

大庆矿物质基础油940克为原料，取出各添加剂：油性剂选硫化鲸油(T401)10g、清净分散剂石油磺酸钠25g、降凝剂选聚甲基丙烯酸脂(T602)4g、金属抗磨处理剂选PAK35g、极压剂选氧化石蜡40g、抗氧剂选二苯胺8g，与矿物质基础油混合搅拌均匀即可成抗磨润滑油。