[发明专利]烃类加氢精制催化剂

权利要求书

1.一种加氢精制催化剂，其特征在于载体为载有钛的γ-Al₂O₃，活性组分为VIII族金属和/或VIB族金属，其组成为第VIB金属氧化物5wt％～30wt％，第VIII族金属氧化物2wt％～8wt％，氧化钛0.5wt％～50wt％，其余为氧化铝。

2.按照权利要求1所述的加氢精制催化剂，其特征在于所说的第VIB金属氧化物为氧化钼和/或氧化钨，第VIII族金属氧化物为氧化钴和/或氧化镍。

3.一种以Ti-Al双组分为载体，以VIB族和/或第VIII族金属为活性组分的加氢精制催化剂的制备方法，其特征在于制备步骤如下：(1)、Ti-Al载体的制备

①、钛铝溶液的制备：将可溶性钛盐与可性铝盐结晶体按重量比5×10^-3～0.7混合，然后逐步滴加去离子水，得到钛铝溶液；

②、偏铝酸钠溶液的制备：将偏铝酸钠固体溶于水中，得到浓度为5wt％～20wt％的偏铝酸钠溶液；

③、在搅拌下，将上述钛铝溶液和偏铝酸钠溶液在反应温度为20℃～70℃并流共沉淀，在该反应温度下反应1～3小时后，用氨水调节pH值至8.5～10，放置过夜，抽滤、洗涤，打浆后在80℃～150℃喷雾干燥2～8小时，得到Ti-Al干燥样；

④、按W_HNO3/W_{Ti-Al干燥样}＝0.010～0.025、W_H2O/W_{Ti-Al干燥样}＝0.50～1.0将Ti-Al干燥样与硝酸水溶液充分混捏后挤成各种适宜的形状，于室温阴干，在100～150℃烘干2～8小时，逐步升温至450～650℃，焙烧4～8小时，制得载有氧化钛0.5wt％～50wt％的Ti-Al焙烧样；(2)、催化剂的制备方法：活性组分按分步浸渍法加到载体上，

①、可溶性第VIB族金属盐溶液浸渍：用等量浸渍法将可溶性第VIB族金属盐溶液喷淋到上述载体上，在100℃～150℃烘干2～8小时，450℃～650℃焙烧4～8小时，制得第VIB族金属氧化物含量为6wt％～35wt％的催化剂前体；

②、第VIII族金属盐溶液浸渍：用等量浸渍法将可溶性第VIII族金属盐溶液喷淋到上述催化剂前体上，于100℃～150℃烘干2～8小时，450℃～650℃焙烧4～8小时，制得第VIII族金属氧化物含量为1wt％～10wt％的催化剂。

4.按照权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中催化剂的制备方法采用共浸方法制备：(1)配制可溶性的第VIB及第VIII族金属盐共浸溶液：将可溶性的第VIB及第

VIII族金属盐放入同一烧杯中，加入去离子水，配制成含第VIB族金属

盐5～18wt％和含第VIII族金属盐1～10wt％的共浸溶液；(2)第VIB及第VIII族金属盐共浸溶液浸渍：用等量浸渍法将上述共浸溶液

喷淋到上述载体上，于100℃～150℃烘干2～8小时，450℃～650℃焙

烧4～8小时，可制得含氧化钛的催化剂。

5.按照权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤(1)-①中可溶性钛盐与可溶性铝盐结晶体按重量比0.04～0.5混合。

6.按照权利要求5所述的制备方法，其特征在于可溶性钛盐与可溶性铝盐结晶体按重量比0.05～0.3混合。

7.按照权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤(1)-①中所说的可溶性钛盐是TiCl₄、TiCl₃、TiOCl₂或Ti(SO₄)₂，可溶性铝盐结晶体是AlCl₃、Al₂(SO₄)₃或Al(NO₃)₃。

8.按照权利要求7中所述的制备方法，其特征在于所说的可溶性钛盐是TiCl₄，可溶性铝盐结晶体是AlCl₃。