[发明专利]低温动态浸润四级快速固液分离提取机组

说明书

本发明属于制药机械设备领域。特别涉及中药材动态浸润四级快速固液分离提取机组及工艺与设备配置。开拓了中药材提取设备工艺配置的新领域。

现有中药材浸提机械设备及工艺配置均存在着厂房设备投资大、能耗高、安全隐患大、环境污染严重、药材利用率低、浪费严重等问题。浸提不够充分，药渣含溶液量大，浸提收率仅为60％，其余40％滞留在药渣中，有效成份损失较大，药渣堆放易酸败、腐烂，严重污染环境。生产环境较难治理，操作时间长，工艺条件很难控制，提取液极易酸败、霉变，提取液分离不充分，悬浮物较多，制剂制药难度大，质量不易保证。

本发明致力于解决现有领域的弊端，开拓了厂房设备投资少，生产空间规整而不大，利于安全生产，文明治理，工艺集中控制，易于净化，无污染，投入少，产出多，收率高，质量好，低能耗，低劳动强度的密闭紧凑合理洁净、连续化、自动化程度高的机组。

本发明之机组为多功能以低温动态提取为主，可充分保证某些热敏性药材及有效成份不被破坏，并可充分提取澄清的收率高的总提取物。也可施用于某些产新品药材的鲜提及某些植物性食品饮料原料的提取分离。由于本机组可实施冷热功能转换，故也适用于加热提取工艺的配置，且由于四级动态固液分离至使提取充分有效，澄清度高，故开拓了中药材提取机械设备及工艺配置的新领域。

本机组的前处理部分由“多功能清洗消毒机”与“多功能切制机”组成。经捡净去杂的中药材由“多功能清洗消毒机”处理后自动传输到“多功能切制机”，切成φ0.25cm颗粒后进入浸提。切制机由一个原动机带动两组变速器，调节其中一变速器，可调节物料的进给速度，调节另一变速器，即可调节刀片的切制速度。通过两组变速器的速度调节，便可切制不同原生药材及切制成不同规格的颗粒。切制机的刀片由特殊的工艺材料制成，其切制功能既适用于中药材浸提的要求，又适用于中药饮片加工，可进一步开拓饮片加工业的自动化、现代化程度。浸提部分由“多功能浸润机”、“粗浸与微浸机”、“四级固液分离机”、“管式澄清型超速离心机”组成。“多功能浸润机”为卧式双轴对向搅拌式，药材颗粒进入浸润机内，经双轴对向搅拌降低药材颗粒周围的溶质浓度，增加扩散推动力和扩散系数。浸润机罐壁双轴及桨叶内腔均可依不同浸提工艺要求通入冷却或载热介质，适应不同生药材有效成份的不同方法的浸提。“粗浸机、微浸机”为立式密闭结构，通过调节动静盘的间隙，达到药材有效成份的充分浸出。“粗浸、微浸机”自带冷、热系统，并与“可调式热水器(自动溶媒添加器)”相连接。浸润后的药材颗粒随同溶媒一并进入粗浸机浸提后，液渣混合物进入微浸机，浸提后液渣混合物进入“四级固液分离机组”，实现深层次的浸出与固液分离。“固液分离机”主要由高速转筒与动静盘组成。液渣混合物先流经固液分离机的动静盘，二次液渣混合物在逆向旋转的转筒内实现固液分离。液相经100目-400目可调筛网滤过，四级分离液自动合并自动弃渣。合并液(总提取物)经“管式澄清型超速离心机”分离药液和悬浮物得澄清提取液。为制剂制药消除了影响生产及产品质量的隐患，并可提高单剂量有效成份。

本发明是这样实现的：下面结合附图说明，本发明针对中药制剂制药生产中某些单味复方生药材的总提取物提取生产工艺配置而开拓的新型机组。如图中1捡净去杂的生药材进入图中2“多功能清洗消毒机”，清洗消毒后进入图中3“多功能切制机”，切成φ0.25cm颗粒后，进入图中4 “多功能浸润机”，动态浸润后液渣混合物进入图中5，粗浸后的液渣混合物进入图中6，微浸后进入图中7“四级固液分离机组”，进入深层次的浸出与固液分离，图中7.1固液分离后液相进入图中8“卧式冷链低温贮罐”，药渣进入图中7.2，由图中10“可调式冷热水器(自动溶媒添加器)”添加适量浸出溶媒后，进入二级固液分离后，液相自动汇入图中8，药渣进入图中7.3，如图中7.2补液后进行三级固液分离，分离的液相汇入图中8，药渣进入图中7.4，如图中2补液后进行四级固液分离后弃渣，液相汇入图中8，合并四次分离液输入图中9“管式澄清型超速离心机”分离得澄清总提取物溶液后，输入图中13“卧式冷链低温贮罐”贮存，供制剂制药用。图中11输送干药渣(四级分离后药渣几乎不含水份)。图中12饮片加工。本发明充分兼顾了某些生药材的植物特点及生化、植化、药化、药理以及工业生产线的工程特点而开拓的具有冷浸、温浸、加热提取等功能的，可使用有机、无机多种溶媒，对多种药材(含产新品鲜药材)进行加工提取。亦可适用于某些植物性的食品饮料原料的某种成份或总提取物(浆汁)的提取分离的生产工艺配置。