[发明专利]稻草复合板材及其制造工艺

说明书

本发明是一种以稻草、谷壳、秸杆、锯末等为主要原料制做复合板材极其制造工艺。

目前，我国墙体材料95％是实心粘土砖，每年制砖能耗和建筑采暖能耗近1亿5仟万吨标准煤，取土制砖，大量破坏耕地，烧砖还造成对大气的污染，为能找到取代红砖的经济型建材，人们生产出了以稻草为主要原料的板状材，由于其不防，易扭曲而只能用做内隔墙板，应用面很小，因而大量的稻草、秸杆等仍然是焚烧的办法来消耗，严重地污染环境。

本发明的目的在于，为克服已有技术的不足，向社会提供一种适合于做外墙板的，防水性好，不易老化，保温性好，工艺简单的稻草复合板材及其制造工艺。

以下方式可实现本发明：

一种稻草复合板材，其原料组分按重量百分比为60-70％的稻草、4-8％的氯化镁，15-20％的氧化镁，改性剂按重量百分比为1-2％的硫酸亚铁，1-2％的草酸。1％的磷酸三钠，10％的偏磷酸三钠。

稻草复合板材的制造工艺，其步骤为：稻草经筛选、干燥后，取重量百分比60-70％的稻草，粉碎成50目以上的粉粒，同样按重量百分比取4-8％的氯化镁，15-20％的氧化镁，并使其波美度达25-27°，再取1-2％的硫酸亚铁，1～2％的草酸，1‰的磷酸三钠，1‰的偏磷酸三钠，做为改性剂，与氯化镁、氧化镁混合充分反应，然后再与稻草粉粒一起加水搅拌成粘稠状，把以上加工的稠状料装模，在30-50℃温度下烘干成板状材，板状材放入PH值在10以上的NaOH溶液内进行碱性处理，最后取出，自然固化成稻草复合板材。

本发明原料易得、便宜，制造工艺简单，大量的稻草、谷壳、秸杆等农作物收获后的废弃物被充分利用，板材生产成本低，制成的复合板材具有很好的防水性和保温性，抗风化能力强，不起层，不变形，适合作房屋内墙板、隔音板、装饰板、外墙板、屋面板，是一种取代传统红砖的环保型建筑材料，具有广阔的应用前景，该复合板组装成中空墙体，空腔内充填本发明的稻草粉末发泡颗粒，具有极强的隔热保温作用，适合高寒地区使用。

实施例1：

各组分按重量百分比取60％的经筛选、干燥后的稻草，粉碎成50目以上的颗粒，4％的氯化镁，15％的氧化镁，其波美度都在25°，改性剂硫酸亚铁1％，草酸1％，磷酸三钠1‰，偏磷酸三钠1‰与氯化镁、氧化镁混合充分反应，然后再与稻草颗粒一起加水搅拌成粘稠状，再向粘稠料内加入市售防水涂料，把以上加工好的料倒入模具内，在30-50℃温度下烘干成板状材，再把板状材放入PH值在10以上的NaOH溶液内进行碱处理，之后在漂百粉池内做消毒处理，最后取出自然固化成稻草复合板。

实施例2：

各组分按重量百分比取70％的经筛选、干燥后的稻草，粉碎成50目以上的粉粒，8％的氯化镁，2％的氧化镁，其波美度都在27°，改性剂硫酸亚铁2％，草酸2％，磷酸三钠1‰，偏磷酸三钠1‰一起与氯化镁、氧化镁混合，充分反应后，再与稻草粉粒一起加水搅拌成粘稠状，再向粘稠料内加入市售防水涂料，把以上加工好的料倒入所需要的外墙板材形状的模具内，在30-50℃温度下烘干成板状材，再把板状材放入PH值在10以上的NaOH溶液内进行碱处理，之后放入漂白粉池内做消毒处理，最后取出自然固化成稻草复合板。

实施例3：

各组分按重量百分比取65％，经筛选、干燥后的稻草，粉碎成50目以上的粉粒，波美度在26°的6％的氯化镁，17％的氧化镁，取改性剂硫酸亚铁1．5％，草酸1．5％，磷酸三钠1‰，偏磷酸三钠1‰与上述氯化镁和氧化镁充分反应后，再与的粉粒，波美颗粒一起加水搅拌成粘稠状，再向粘稠料内加入防水涂料，把以上加工好的料倒入模具内，在30-50℃温度下烘干成板状材，再把板状材放入PH值在10以上的NaOH溶液内进行碱处理，之后，放入漂白粉池内做消毒处理，最后，取出自然固化成稻草复合板材。

实施例4，

与稻草复合板配套使用的保温材料的制造工艺：按重量百分比取占90％的粉碎成100目以上的稻草粉末，加入占10％的市售发泡剂，加热至20℃以上，令稻草粉末发泡成颗粒状。把发泡颗粒填加在中空外墙中，具有极强的隔热保温作用。

还可用谷壳、秸杆、锯末等作为主要原料，用同样的加工工艺生产复合板材。