[发明专利]立体糖果浇注模板

说明书

本发明涉及一种用于糖果浇注机上的糖果浇注模板，特别是一种立体糖果浇注模板。

现有的普通糖果浇注模板一般在模板基座上直接开有多个模腔，没有开合模机构，糖果的脱模通过一顶杆将糖果从模板中顶出，为了能使糖果顺利脱模而不碎裂，其模腔势必为底部小、开口大的形状，因而所浇注的糖果形状单一；所谓立体糖果是指具有各种立体形状的糖果，包括两头小、中间大的糖果(如形如玉米的玉米糖)，这类糖果根本无法用普通糖果浇注模板制造，必须采用具有分模机构的模板，现在已有二分模的模板问世，即将模腔按中心一分为二，糖果脱模时通过开模机构使两个分模打开，但由于其模腔合模面与开模方向垂直(从模腔口部看，模腔的合模线与分模板的合模中心线重合)，开模时糖果没有受到外力影响，而糖果具有一定的粘性，在开模时容易粘在其中一个分模板上，尤其是一些外表具有凹凸花纹的糖果，带来了另一个脱模困难的问题，要解决这个问题必须采用额外的装置，因而模板结构设计愈加复杂，同时也影响了糖果制造时的工作效率。

本发明的目的就在于针对上述现有技术现状而提供一种糖果脱模容易的立体糖果浇注模板。

本发明的目的是这样实现的：立体糖果浇注模板包括与糖果浇注机相固定的模座和安装于两端模座之间、纵向设置的若干模板组及其开合模控制机构，每组模板组包括两个分模板，沿纵向设置有若干个模腔，每个模腔在两个分模板上大致各占一半，而模腔的合模面与开模方向XX’相交成一非直角的夹角，即在模腔的口部，模腔的合模线MN与垂直于开模方向XX’的分模板合模中心线PQ相交成一非直角的夹角；如此设计使得在开模时，模腔的边缘会对浇注成的糖果产生一力偶矩，迫使糖果转动而从模板上自动脱落。

本发明巧妙的设计使得开模与糖果脱落一次完成，彻底杜绝糖果粘在模板上的情形发生，既简化了模板结构，又提高了糖果的制造效率。

附图说明。

图1为本发明实施例合模时的结构示意图(俯视，局部剖视)。

图2为图1的侧视图(局部剖视)。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为本发明实施例开模时的结构示意图(俯视)。

图5为图4的B-B剖视图(此时整个模板已翻转)。

图6为本发明在开模时的受力分析示意图。

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1至3所示，立体糖果浇注模板包括与糖果浇注机相固定的模座1和安装于两端模座之间、纵向设置的若干模板组2及其开合模控制机构，每组模板组2包括两个分模板21，沿纵向设置有若干个模腔22，每个模腔22在两个分模板21上大致各占一半，而模腔22的合模面与开模方向XX’相交成一非直角的夹角，即在模腔(22)口部，模腔(22)的合模线MN与垂直于开模方向XX’的分模板合模中心线PQ相交成一非直角的夹角α，参见图1；

所述的开合模控制机构包括模板固定轴3和扭簧6，模板固定轴3穿过各模板上的枢轴座25，其两端则固定在模座1上，扭簧6的一端固定在模座1上，另一端固定在模板21上，用来维持模板21处于闭合状态，而所述的模板21底部在固定轴3的一侧局部向下凸出的部位成为一压板24，且每组的两个分模板21的压板24交错设置，参见图1、图2；在开模时，整个模板翻转、模腔22开口朝下，此时施力于压板24即可使模板2张开，待糖果7脱落后，模板翻转复位并在扭簧6的作用下重新恢复成闭合状态，等待下一次浇注，参见图3、图4；图中4为连接两端模座1的定位轴，以使整个模板更加稳固。

由于模腔22的合模面与开模方向XX’相交成一非直角的夹角，即在模腔口部，模腔的合模线MN与垂直于开模方向XX’的分模板合模中心线PQ相交成一非直角的夹角α，因此在开模时，参照图4至图6，各组的两块分模板21相背离而打开，此时由于MN在PQ上的投影小于糖果7的直径，因而模腔22的边缘会对糖果7产生由一对作用力F形成的力偶矩，从而迫使糖果7发生转动而从模板21上自动脱落；

为适合某些特殊形状的糖果，使其在开模时不致因受到的力偶过大而碎裂，还可在所述的相邻模腔22之间留有间隙23，参见图1，且每组模板组2中至少有一个分模板21与模座1之间留有间隙且有弹簧5支撑。这样在开模时，如果模腔边缘对糖果的作用力过大，则模板21会作小幅度的纵向移动并压缩弹簧5，更便于开模的完成，使糖果7不致因受力过大而碎裂。

本发明的设计要点在于模板组中两个分模板合模面的斜向设置，至于模板的开合模控制机构还可采用其他可能的结构，附图实施例只是提供了一种能够实现的方式，这并不限制本发明的保护范围。