[发明专利]聚氨酯高温蒸煮袋干式复合粘合剂及制造方法无效
申请号: | 99114097.4 | 申请日: | 1999-03-12 |
公开(公告)号: | CN1079419C | 公开(公告)日: | 2002-02-20 |
发明(设计)人: | 蔡炳照;徐罗芬 | 申请(专利权)人: | 金坛市胶粘剂厂 |
主分类号: | C09J175/06 | 分类号: | C09J175/06 |
代理公司: | 南京经纬专利代理有限责任公司 | 代理人: | 沈廉 |
地址: | 213200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯 高温 蒸煮袋干式 复合 粘合剂 制造 方法 | ||
本发明是一种聚氨酯粘合剂及制造方法,尤其是用于高温蒸煮袋的干式复合粘合剂及其制造方法。
当今世界上食品包装行业对直接将食品包装袋连同食品一道进行高温蒸煮的要求越来越高,使用高温蒸煮袋可直接将生产的食物加佐料后封于袋内加温至121℃以上进行蒸煮加工成熟食,简化了食品的生产工艺,保证了食品的卫生可靠性。由于蒸煮袋由塑膜与塑膜或塑膜/铝膜/塑膜的结合方式组成,塑膜与塑膜之间或塑膜或铝膜之间由耐蒸煮的粘合剂干式复合加工而成,具有优良的粘合性。而目前已有的粘合剂如中国专利“ZL87104917”名为无毒聚氨酯胶粘剂及其制备,该胶粘剂的最大问题是耐高温性能差,不能在高温蒸煮的情况下,保持高强的粘合性,因此对高温蒸煮包装袋并不适用。
本发明的目的就是提供一种具有耐湿、耐高温的聚氨酯高温蒸煮袋干式复合粘合剂及制造方法。
本发明的聚氨酯高温蒸煮袋干式复合粘合剂按重量百分比的组份为:
二甘醇 13.64~18.6%
癸二酸 23.26~25.73%
1.2一丙二醇 2.06~2.94%
间苯二甲酸 6~5.43%
二苯基甲烷二异氰酸酯 3.86~5.74%
醋酸乙酯 48.71~44.03%
本发明的聚氨酯高温蒸煮袋干式复合粘合剂的制造方法为:
①混合:将二甘醇和癸二酸混合加温至220±2℃在氮气和胺类催化剂的作用下持续25小时,然后加入1.2一丙二醇和间苯二甲酸在200℃±2℃的条件下持续12小时。
②缩聚:将前道工序减压至755毫米汞柱,生成中间原料聚酯及废水、废醇。
③加成:将前道工序生成的聚酯加入二苯基甲烷二异氰酸酯降温至90~100℃生成主胶。
④稀释:将生成的主胶加入醋酸乙酯,升温至80~90℃制成粘合剂。
本发明的优点在于该粘合剂具有耐高温、抗湿、粘接强度高的优点,使用该粘合剂制成的高温蒸煮袋在121℃的盐水中蒸煮30分钟后,其复合粘接的强度无明显变化,是食品包装行业生产高温蒸煮袋的理想粘合剂。
本发明的实施方案为:
实例1:按重量百分比计算:取
二甘醇 16.17% 为198kg
癸二酸 24.49% 为300kg
1.2一丙二醇 2.61% 为32kg
间苯二甲酸 5.72% 为70kg
二苯基甲烷二异氰酸酯 4.64% 为56.8kg
醋酸乙酯 46.37% 为568kg
其操作步骤为:
1.混合:先将198kg的二甘醇和300kg的癸二酸混合,加温至220℃,在氮气和胺类催化剂的作用下保持25小时,之后加入32kg1.2一丙二醇和70kg间苯二甲酸,在200℃的条件下保持12小时。
2.缩聚:将前道工序减压至755毫米汞柱,生成中间原料聚酯510kg、废水75.5kg、废醇14.5kg。
3.加成:将前道工序产生的510kg聚酯加入56.8kg的二苯基甲烷二异氰酸酯,在90℃~100℃的条件下生成主胶566.8kg。
4.稀释:将566.8kg的主胶加入568kg的醋酸乙酯,在85℃的条件下挥发掉1.2kg乙酯,生成粘合剂1133.6kg。
实例2:按重量百分比计算,取
二甘醇 13.64%
癸二酸 25.73%
1.2一丙二醇 2.06%
间苯二甲酸 6%
二苯基甲烷二异氰酸酯 3.86%
醋酸乙酯 48.71%
其操作过程同实施例1。
实例3:按重量百分比计算,取
二甘醇 18.6%
癸二酸 23.26%
1.2一丙二醇 2.94%
间苯二甲酸 5.43%
二苯基甲烷二异氰酸酯 5.74%
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