[发明专利]粒状复混肥料的制备工艺

说明书

本发明涉及复混肥料的制备工艺，属化肥工业领域。

由于粒状复混肥料中的氮、磷、钾比例可以调节恰当，提高了肥料养份的利用率，而且施用方便，达到了增产增收的效果，故而深受农民的欢迎。目前粒状复混肥料的生产，均以普钙[Ca(H₂PO₄)₂·H₂O]或/和钙镁磷肥与氯化钾、氯化铵或部分尿素混合而成。其工艺路线为普钙→预处理→与NH₃Cl和KCl混合→加水造粒→热风干燥→冷却→筛分→成品。其中，造粒过程中的加水仅仅是为了成粒，其后还需用热风除去所加进的水，显然这种工艺导致了能源的浪费，生产成本的增加。

本发明的目的在于提供一种流程短，设备少，能耗低，成本低，而且不污染环境的粒状复混肥料的制备工艺。

本发明的目的是通过如下技术方案来实现的：

将预处理的普钙或钙镁磷肥与KCl、NH₄Cl混合均匀，其配料比根据最终产品规格要求的氮磷钾比例而定；将混匀后的物料送至成球盘上，加入总物量的5％～20％的尿素，在成球盘上将物料混匀并形成颗粒，同时，用远红外线照射成球盘使颗粒固化，然后经筛分得到成品，筛下物返回成球盘重新造粒。

上述技术方案中，普钙的预处理工艺是将普钙细粉粒与0.01～0.05倍的碳铵混匀，在室温下放置2～3天，使其轻度氨化；或是将普钙加热烘干。

本发明的最大特征及优点是造粒过程中无需外加水，从而也无需热风干燥和冷却工序，而是利用尿素与普钙或钙镁磷肥反应而使普钙释放出原含有的结晶水，并在混合中形成含很少量水的颗粒，并在远红外线的照射下就可迅速固化。因此，本发明与现有技术相比，具有流程短，设备少，能耗低，生产成本低，而且不污染环境的优点，具有良好的经济效益和社会效益。

下面是本发明的实施例，其产品规格为N∶P₂O₅∶K₂O＝2∶1∶1。

实施例一

将普钙细粉粒加3％的碳铵混匀，在室温下放置2～3天，并定期用人或行车抓斗翻动，使其轻度氨化，物料疏松而便于混合。

将上述预处理过的普钙1000份与242份KCl、690份NH₄Cl混匀后，送至成球盘上，加入196份粉状尿素与上述物料混匀，用远红外线控制盘内物料温度为60～80℃，从成球盘内连续卸出筛分合格的颗粒2100份，其营养份为N 14％，P₂O₅ 7％，K₂O 7％。

实施例二

除氯化铵为776份，尿素用量为100份外，其余同实施例一，得成品2090份。

实施例三

除氯化铵为490份，尿素用量为420份外，其余同实施例一，得成品2125份。