[发明专利]重彩铜版画及生产方法

说明书

本发明涉及一种装饰艺术，特别是通过蚀刻金属及染色制作的装饰艺术产品及其生产方法。

CN1039558A公开了一种金属腐蚀嵌石，磨漆画，它借用制作高凸印刷版的技术，在金属板表面经腐蚀后出现了设计的由面、线、点组成的图案，在腐蚀凹陷处填漆(或嵌石、涂漆)，经烘干研磨而成。由于借用了制作高凸印刷版的技术，金属板表面腐蚀后出现的线条在板规则的线及任意线的处理上比现有的掐丝、焊丝工艺相比更加丰富。而嵌石、涂漆增加了画面的现代感。该技术方案选择的金属板材较厚，要求腐蚀的深度较深，浪费较大且加工时间长；在腐蚀凹陷处嵌石米，再涂漆，使嵌涂材料高于金属表面后，经充分烘干，研磨平整的工艺较为繁琐，效率较低；此外形成的画面纹理不好，视觉效果不佳，金属装饰工艺产品的质感不强，画面缺乏现代感。

本发明的目的是提供一种重彩铜版画及生产方法，这种将涂布感光胶的铜版与制作有设计图案的胶片重叠曝光，深度璃蚀铜版，并在经腐蚀得到的铜版上喷漆，着色，涂附保护层后得到的产品及生产方法，提出了新的技术方案。

实现本发明上述目的的具体方案是：在按设计图案经深度腐蚀的铜版上，重彩着色，再涂附保护层后制得铜版重彩画，。

铜版重彩画的生产方法是：将经打磨、抛光、涂布感光胶的铜版与制作有设计图案的胶片重叠曝光，对经清洗感光胶、深度腐蚀后的铜版进行冲洗，再在经腐蚀得到的铜版上喷底漆，打磨抛光，露出凸面铜材，用炳烯颜料重彩着色，涂附保护层。

在生产方法中还应注意的具体技术条件如下：

(1)选择的铜版为0.7～0.9mm厚的铜板材；

(2)涂布感光胶后的铜版在温度为70～90℃下烘烤40～25分钟；

(3)感光胶片的曝光时间为45～70秒；

(4)用8～10％碳酸钠溶液清洗铜版上的感光胶；

(5)将铜版置入25～35％的三氯化铁溶液中腐蚀25～40分钟，使铜版被腐蚀深度达0.35～0.45mm；

(6)打磨抛光分别选择250、400和1000毫细砂纸。

以下提供几个不同的实施例，进一步阐述本发明。实施例1：

(1)选择的铜版为0.7mm厚的铜板材，分别选择250、400和1000毫细砂纸进行三次打磨抛光；

(2)涂布感光胶后的铜版在温度为80℃下烘烤30分钟；

(3)将制有设计图案的胶片与铜版重叠曝光，时间为45秒；

(4)用8％碳酸钠溶液清洗铜版上的感光胶；

(5)将铜版置入25％的三氯化铁溶液中腐蚀40分钟，使铜版被腐蚀深度达0.35mm，用清水清洗铜版，晾干，喷底漆，分别选择250、400和1000毫细砂纸进行三次打磨抛光，露出凸面铜材；

(6)用炳烯颜料进行重彩着色，涂附保护层后装框。

实施例2：

(1)选择的铜版为0.8mm厚的铜板材；

(2)涂布感光胶后的铜版在温度为70℃下烘烤40分钟；

(3)感光胶片的曝光时间为50秒；

(4)用10％碳酸钠溶液清洗铜版上的感光胶；

(5)将铜版置入30％的三氯化铁溶液中腐蚀30分钟，使铜版被腐蚀深度达0.40mm；

其余步骤同实施例1。

实施例3：

(1)选择的铜版为0.9mm厚的铜板材；

(2)涂布感光胶后的铜版在温度为90℃下烘烤25分钟；

(3)感光胶片的曝光时间为60秒；

(4)用9％碳酸钠溶液清洗铜版上的感光胶；

(5)将铜版置入35％的三氯化铁溶液中腐蚀25分钟，使铜版被腐蚀深度达0.45mm；    

其余步骤同实施例1。

本发明所述的重彩铜版画及生产方法，与现有技术相比，不仅节省原材料，简化了工艺，而且能生产出画面纹理好，视觉效果独特，彼具现代感和金属质感的装饰工艺产品。