[发明专利]铝质防腐隔膜阀和旋塞阀无效
申请号: | 99115024.4 | 申请日: | 1999-07-19 |
公开(公告)号: | CN1080771C | 公开(公告)日: | 2002-03-13 |
发明(设计)人: | 张国平 | 申请(专利权)人: | 张国平 |
主分类号: | C22C21/06 | 分类号: | C22C21/06;F16K27/00 |
代理公司: | 成都中亚专利代理有限公司 | 代理人: | 张宗禄 |
地址: | 610213 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防腐 隔膜 旋塞 | ||
本发明涉及一种化工设备配件,特别是一种铝质隔膜阀门和旋塞阀门。
到目前为止,传统的化工设备阀门都采用铸铁或不锈钢材料制作。两者材质的耐腐性能和耐磨的性能都比较差,从而影响其使用寿命。由于经常更换阀门所造成的停产和旧阀门的报废,使应用单位蒙受了很大的经济损失。
本发明的目的是向公众提供一种主要用铝镁合金制作的,耐腐蚀性能和耐磨的性能比用铸铁或不锈钢材质制作的阀门强许多倍的铝质防腐阀门。
本发明的技术方案是:
用更换材质的方法实现发明目的,采用铝镁合金材料,以替换目前的铸铁或不锈钢材料。阀门的金属部分采用铝锭、镁锭,以及钛和镍按配方装料,其工艺过程是经溶化,除气精炼、扒渣、调温、浇注、砂型铸件、落砂及淬火处理等制作成隔膜阀和旋塞阀。
用铝镁合金材质制造的隔膜阀和旋塞阀,应用于两种阀门的下属各种结构的金属件中:隔膜阀的屋脊式,截止式,闸板式;旋塞阀的填料结构直通式,填料结构T型三通式,填料结构四通式,油封结构直通式,油封结构T型三通式。
在本发明的隔膜阀和旋塞阀成品件金属材质中,主要铝(Al)占60-90%,镁(Mg)3-15%,余为镍(Ni)3-15%,钛(Ti)3-15%。
该材质主要应用来铸造各种规格的隔膜阀和旋塞阀两种阀门。如隔膜阀的Dg50、Dg65、DG80、Dg100、Dg150等,和旋塞阀的Dg15、Dg25、Dg40、Dg30、Dg60、Dg80、Dg100、Dg125、Dg150等等。
本发明的优点在于:
用铝合金材质制成的阀门,如旋塞阀、隔膜阀,均有较强的耐腐蚀性能,其使用寿命大为延长,本发明的旋塞阀使用寿命超过不锈钢的2-4倍,超过铸铁材质的8-16倍;本发明的隔膜阀使用寿命超过铸铁材质的3-5倍,隔膜垫片也提高寿命4-6倍。
以下结合实施例对本发明作进一步介绍。
实施例1
本发明的主要由阀盖、阀体及能切断阀体流道的阻断机构组成,上述构成件中的金属构件均按照常规铝合金熔炼、浇铸工艺制作成型,各种规格的隔膜阀和旋塞阀成品件的金属材质中,铝合金材料要求含铝(Al)占75%,镁(Mg)8%,余为镍(Ni)8%,钛(Ti)9%。
这种常规现成的铝合金熔炼、浇铸工艺铝合金是采用铝锭、镁锭、钛(配制成铝-钛中间合金)及金属镍按配合经传统的溶化→除气精炼→扒渣、调温、浇注→砂型铸件→落砂→淬火处理等工艺制作而成。组成本发明阀门的阻断机构,因阀门类型不同而具体结构,砂型模、芯盒的规格也不相同。
实施例2
本发明的主要由阀盖、阀体及能切断阀体流道的阻断机构组成,上述构成件中的金属构件均按照常规铝合金熔炼、浇铸工艺制作成型,各种规格的隔膜阀和旋塞阀成品件的金属材质中,铝合金材料要求含铝(Al)90%,镁(Mg)4%,余为镍(Ni)3%,钛(Ti)3%。
余同实施例1。
实施例3
本发明的主要由阀盖、阀体及能切断阀体流道的阻断机构组成,上述构成件中的金属构件均按照常规铝合金熔炼、浇铸工艺制作成型,各种规格的隔膜阀和旋塞阀成品件的金属材质中,铝合金材料要求含铝(Al)占60%,镁(Mg)14%,余为镍(Ni)13%,钛(Ti)13%。
余同实施例1。
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