[发明专利]杜仲纯粉造粒工艺

说明书

本发明涉及药物造粉领域，特别是杜仲纯粉造粒工艺。

杜仲纯粉是采用现代工艺从杜仲中提取的有效成份，经分离、浓缩、喷雾干燥等工序加工而成的水溶性粉末，含有杜仲的主要有效成份，如绿原酸、松脂醇二葡萄糖甙、氨基酸及微量元素等，其医疗保健作用已由诸多中外科学研究和广泛应用所证实。目前，以杜仲纯粉为原料制备的保健品、药品已经面市，如杜仲可乐、杜仲速溶茶等功能食品和降压宁片剂、全杜仲片粉胶襄、杜仲强肾胶襄、口服液等药品。不论制备片剂、胶襄、冲剂等药品还是速溶茶等功能食品，都必须造粒，但目前各生产厂家在造粒中均加入大量赋形物，全纯粉造粒未能解决。国内外现有造粒的方法较多，归纳起来大效可分为流层造粒、沸腾造粒、挤压造粒。经研究表明，杜仲纯粉用流层和挤压造粒，都无法达到理想要求，沸腾造料，则需大量辅料，采用此方法进行纯粉造粒也不甚理想

本发明的目的就在于提供一种杜仲纯粉造粒新工艺，其不仅适用于全杜仲纯粉造粒，也适用于复合杜仲纯粉造料，操作快捷简便，具有废物少，颗粒疏松均匀、吸湿性弱、可塑性强等优点。

为达到上述目的，本发明采用喷雾沸腾制粒与硫化干燥为一体的一步制粒工艺流程：

(1)将杜种纯粉浓缩，先进行喷雾干燥。

(2)将喷雾干燥所得湿粉加入底料进行沸腾制粒。

(3)沸腾制粒所得颗粒进行流化干燥，即得产品。

工艺流程参见附图1。

附图1说明：A、杜种纯粉浓缩液  B、湿粉  C、颗粒  D、产品  E、底料(杜仲纯粉)

1.喷雾干燥    2.沸腾制粒    3.流化干燥    4.过筛

喷雾干燥流化造粒是利用在定压状态下，底料粉末在流化床中呈环流化状态，受到热空气预热和混合，受主机喷雾的湿粉达到接近塑性极限时，粉末粒子产生张力，而形成附聚作用，从而将若干粒子聚集成团粒，在热空气对物料的不断干燥下，团粒干燥凝固，此过程不断重复进行，从而形成符合工艺要求的多微孔球状干颗粒。

附图2为喷雾沸腾制粒硫化干燥示意图

附图2说明：①物料  ②热空气  ③碳水化合物  ④热空气  ⑤排气

下面给出本发明全杜仲纯粉造粒和复合杜仲片纯粉造粒的两个实施例。

实施例1：全杜仲纯粉造粒

本实施例采用自制FLC-15型喷雾沸腾流化干燥制粒机，该制粒机的工艺流程即首先进行喷雾干燥，加入杜仲纯粉进行沸腾制粒，然后进行流化干燥，经过筛即得产品。本实施例底物为4kg杜仲纯粉，沸腾湿度为60-70摄氏度，风门2-3档，泵电压60V，雾化压力0.2-0.3kg/cm²。

实施例2：复合杜仲纯粉造粒

本实施例采用实施例1所用制粒机，工艺流程相同，只是底粉为复合物，组分为杜仲纯粉、葡萄糖、柠酸，三者比例为1∶0.3∶0.01。