[发明专利]一种从含钒石煤中提钒的焙烧方法无效
申请号: | 99115426.6 | 申请日: | 1999-06-12 |
公开(公告)号: | CN1074050C | 公开(公告)日: | 2001-10-31 |
发明(设计)人: | 谌东开;罗振先;谌建开;傅子林;刘锋利;王子监 | 申请(专利权)人: | 湖南省安化县碳化硅厂 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C22B34/22 |
代理公司: | 安化县专利事务所 | 代理人: | 夏赞希 |
地址: | 41350*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石煤 中提钒 焙烧 方法 | ||
1、一种从含钒石煤中提钒的焙烧方法,其特征在于:将含钒石煤破碎,投入立窑中焙烧,在800~1100℃温度条件下一步完成氧化与脱炭过程。
2、根据权利要求1所述的提钒的焙烧方法,其特征在于:将含钒石煤破碎至10~60mm>80%的片块。
3、根据权利要求1或2所述的提钒的焙烧方法,其特征在于:立窑为圆柱形立窑,其内径与高度比为1∶1.5~10。
4、根据权利要求3所述的提钒的焙烧方法,其特征在于:圆柱形立窑内径为2~3米,有效高度为6~20米,其上部和下部内衬用红砖,中部内衬用耐火砖,立窑外围用隔热材料封实保温,其中部焙烧温度控制在800~900℃。
5、根据权利要求4所述的提钒的焙烧方法,其特征在于:圆柱形立窑的中部设计有横向和纵向的搁管。
6、根据权利要求1或2所述的提钒的焙烧方法,其特征在于:焙烧料的脱炭率达95%以上。
7、根据权利要求1所述的提钒的焙烧方法,其特征在于:将含钒石煤球磨并成球,投入立窑中焙烧,在800~1100℃温度条件下一步完成氧化与脱炭过程。
8、根据权利要求7所述的提钒的焙烧方法,其特征在于:脱炭率达95%以上。
9、根据权利要求1所述的提钒的焙烧方法,其特征在于:将含钒石煤球磨并加添加剂成球,投入立窑中焙烧,在800~1100℃温度条件下一步完成氧化与脱炭过程,所说的添加剂是钠盐、钙盐
或低盐掺钙。
10、根据权利要求9所述的提钒的焙烧方法,其特征在于:脱炭率达95%以上。
11、根据权利要求1所述的提钒的焙烧方法,其特征在于:含钒石煤在投入立窑中焙烧前进行初步脱炭,将含炭量在5~8%的的焙烧料破碎成片块,投入到立窑中进行焙烧。
12、根据权利要求11所述的提钒的焙烧方法,其特征在于:将初步脱炭的焙烧料破碎至10~60mm>80%的片块,投入立窑中进行焙烧,脱炭率控制在95%以上。
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