[发明专利]无缝衬塑铝合金管及其制造工艺

说明书

本发明涉及一种管材及其制造工艺，特别是一种无缝衬塑铝合金管及其制造工艺。

目前，人们常用的给水管主要是镀锌铁管、或塑料管、或铝塑复合管；其镀锌铁管易锈蚀、造成水质污染，已被国家明令禁止使用。塑料管或铝塑复合管的强度低，防火性差，易折损，有缝铝管易仿冒伪造，且不够美观，常用的制造铝塑复合管的工艺较复杂，且不能生产无缝管。

本发明的目的在于提供一种强度高、防火性强、不易仿冒伪造的无缝衬塑铝合金管及其制造工艺。

本发明的目的是这样实现的：无缝衬塑铝合金管3由塑料或塑胶空心圆管1和无缝铝合金圆管2组成，无缝铝合金圆管2紧密包裹在塑料或塑胶空心圆管1的外壁。通过热挤压工艺过程生产出一定长度无缝铝合金管2，无缝铝合金管2一端经轧小减径后，将挤压成型的塑料或塑胶空心圆管1从无缝铝合金管2的另一端插入，已插有塑料或塑胶空心圆管1的无缝铝合金管2送入冷拔定型模具口4内，在冷拔定型模具口4的出口端用冷拔夹具夹紧无缝铝合金管2的经轧小减径端，通过机械系统、或液压系统产生的拉力将无缝铝合金管2和内衬塑料或塑胶空心圆管1从冷拔定型模具口4的出口拔出，使无缝铝合金管2减径和减少壁厚将无缝铝合金管2紧密包裹在塑料或塑胶空心圆管1的外壁上，制成无缝衬塑铝合金管3。无缝衬塑铝合金管3除去两端的工艺余料，经表面阳极氧化处理，制成防氧化无缝衬塑铝合金管。无缝铝合金管2的直径大于塑料或塑胶空心圆管1的直径，无缝铝合金管2和塑料或塑胶空心圆管1的直径为8mm-160mm，冷拔定型模具口4的直径为6mm-155mm。塑料或塑胶空心圆管1或选用交联聚乙烯、或聚乙烯、或聚丙烯、或ABS等化学管材。

本发明的优点是：解决了塑料管或铝塑复合管存在的各种缺陷，提供了一种强度高、防火性好、不易仿冒伪造、且外观华美的无缝衬塑铝合金管，可广泛应用于给水、汽、油等范围及化工介质输送领域；此冷拔工艺投资少，操作简单，效果好。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的横截面剖视图；

图2是本发明的纵截面剖视图；

图3是本发明的冷拔定型模具口剖视图。

图中1-塑料或塑胶空心圆管 2-无缝铝合金圆管 3-无缝衬塑铝合金管 4-冷拔定型模具口。

由图1、图2可知，本发明无缝衬塑铝合金管3由塑料或塑胶空心圆管1和无缝铝合金圆管2组成，无缝铝合金管2的直径大于塑料或塑胶空心圆管1的直径，无缝铝合金圆管2紧密包裹在塑料或塑胶空心圆管1的外壁上。

实施例1：首先通过热挤压工艺过程生产出一定长度无缝铝合金管2，无缝铝合金管2一端经轧小减径后，将挤压成型的塑料或塑胶空心圆管1从无缝铝合金管2的另一端插入，已插有塑料或塑胶空心圆管1的无缝铝合金管2送入冷拔定型模具口4内，在冷拔定型模具口4的出口端用冷拔夹具夹紧无缝铝合金管2的经轧小减径端，通过机械系统、或液压系统产生的拉力将无缝铝合金管2和内衬塑料或塑胶空心圆管1从冷拔定型模具口4的出口拔出，使无缝铝合金管2减径和减少壁厚并将无缝铝合金管2紧密包裹在塑料或塑胶空心圆管1的外壁上，除去两端的工艺余料，制成无缝衬塑铝合金管3。

实施例2：按实施例1生产的无缝衬塑铝合金管3，经表面阳极氧化处理，使制成无缝衬塑铝合金管具有防氧化功能。

通过选用不同规格的无缝铝合金管2和塑料或塑胶空心圆管1，并改变冷拔定型模具口4的直径的大小，运用此冷拔工艺可生产出各种不同规格的无缝衬塑铝合金管。

塑料或塑胶空心圆管1可选用交联聚乙烯、或聚乙烯、或聚丙烯、或ABS等不同成分的化学管材作为内衬材料，通过此项工艺过程可制成适应于不同用途的无缝衬塑铝合金管。