[发明专利]高活性混凝土掺合料的制备技术和方法

权利要求书

1、一种高活性混凝土掺合料的制备方法。其特征是：将矿渣40～70％、钢渣20～40％、晶种3～10％分别计量、破碎并粉磨至勃氏比表面积450～750m²/kg，在粉磨的同时，加入1～4％的固态激发剂和0.4～4％的液态表面改性剂，混合均匀后制成高活性混凝土掺合料，其中：晶种为水泥熟料经7天养护、80℃快速干燥或由硅酸盐制品经水热合成、养护所得到的物质，其65％以上的主要成份是C-S-H凝胶或C-S-H(1)及托贝莫来石类水化产物，它可以采用硅酸盐工业中的废渣，如将加气混凝土砌块、蒸压灰砂制品等废料经磨细即可作晶种；激发剂为硫酸盐与碳酸盐复合体系或硫酸盐与碱化合物的复合体系，硫酸盐与碳酸盐的复合比例为1∶1，硫酸盐与碱化合物的复合比例为2∶1；表面改性剂为β-萘或蒽多聚核横酸盐与多元醇胺盐复合物，β-萘或蒽多聚核横酸盐与多元醇胺盐复合物的复合比例为(3～6)∶1。

2、根据权利要求1所述的高活性混凝土掺合料的制备方法，其特征是矿渣采用高炉水淬矿渣，性能应符合GB203-78标准规定，且玻璃体含量应大于80％。

3、根据权利要求1所述的高活性混凝土掺合料的制备方法，其特征是钢渣可采用转炉或平炉钢渣，其化学组份中CaO含量应大于35％，MgO含量应小于10％。

4、根据权利要求1所述的表面改性剂，其特征是表面改性剂以固体含量为35～40％的浓度在矿渣、钢渣、晶种共同磨细时均匀加入。