[发明专利]抗湿硫化氢腐蚀的钢管及其石化设备制品

说明书

本发明抗湿硫化氢腐蚀钢管及其石化设备制品，主要适用于石油化工系统的防腐设备领域。

本发明是在本人于98年9月29日申报的专利“二种抗硫腐蚀的特殊钢管”(申请号98121615.3)的其中一种12Cr2AlMoV的基础上加以改进的新的钢种。12Cr2AlMoV钢管经工业化应用，在低温湿硫化氢(H₂S+H₂O)腐蚀环境中具有极好的抗腐蚀性能，但在设备制造时存在二大缺陷：

1.焊接难度增加：由于12Cr2AlMoV钢管的化学成份中存在增加钢材强度的V元素，较之其它不含V元素低合金管的焊接脆性较大，焊接时不严格按照焊接工艺操作极易产生裂纹。

2.强度过高：12Cr2AlMoV按照原压力容器钢板要求的化学成份而生产出来的钢管会导致强度较大，硬度偏高，使钢管在折弯和与换热器管板胀接时的难度较大。一般在制作换热器管束时，管材的硬度值必须低于管板的硬度值，如管板的硬度(HB)大约为170～180，而管材的硬度必须低于管板，即管材的实际硬度(HB)应低于160，其换热管与管板的胀接才能达到最佳效果。

本发明的目的在于提供一种耐腐蚀性能优越且满足换热器设备制造的机械性能要求的低合金钢管。

本发明主要是通过如下方案实施的：

考虑到12Cr2AlMoV的焊接难度较大以及机械性能偏高主要是因为12Cr2AlMoV钢中的V元素为主要因素，由于管材的机械性能要求比压力容器用钢板要求低，因此可以取消合金中的V元素，降低碳成份的含量，同时保证主要防腐化学元素的成份不变，其抗腐蚀性能仍与改进前的基本一致甚至更好，具体化学成份如下表(％)：

                                                                                    表1

  C    Mn    Si    Cr    Al    Mo    S.P≤0.09 0.30～0.60 0.2～0.5 1.8～2.5 0.3～0.7 0.3～0.5≤0.035

上表中与12Cr2AlMoV相比(见表2)其碳(C)含量下降到0.10％以下，碳(C)含量降低可以提高材料的抗腐蚀性能，因此其钢材的化学牌号名称可以命名为08Cr2AlMo或09Cr2AlMo。