[发明专利]振动式气浮筛

说明书

本发明涉及分选机械。

在分选领域，特别是在处理城市垃圾方面，由于我国的城市垃圾不是分类收集，给分选带来很大困难，国内用于堆肥生产线中的分选设备大都没有充分把废纸、塑料、橡胶、玻璃等有用物分离出来，大部分纸塑类作为粗料填埋掉，橡胶、玻璃等没有充分选出、残存在堆肥中。一方面有用物没有回收利用，不能补偿运转费用的不足，另一方面含有橡胶、玻璃、石块等堆肥农民不易接受，消纳成问题，在焚烧垃圾线上，由于分选投资成本较高，一般采用焚烧原始垃圾，造成焚烧炉能力大减，许多有用物质以及无燃烧值的无机物均被燃烧，烟气中由此产生有毒的有腐蚀性的气体，加大了烟气治理以及废热利用的难度。

在现有的分选线中，分选设备主要有圆筒筛选机、风力分选机、振动分选机、悬浮床分选机四种，圆筒筛选机适用于塑料及纸张较多的垃圾，在国外，广泛地应用于粗分选上，能够有效地按粒度分级，但是最大的缺点是筛网易堵塞、清理困难，对于大湿度、小粒度物料筛分及纤维状物料筛分来讲“滚雪球”和缠绕现象时时发生，清筛难度较大，结构复杂，维护困难；风力分选机具有代表性的为锯齿形气体分选器，是由混合物锯齿形通道、沉降室、气体进口与出口组成。混合物靠重力在锯形通道内下落，由分选器底部送入循环气体，气体把零散纸张、塑料、草、木块、等向上吹起，这些轻物质被带入沉降室落下。循环气体经出口、管道进入鼓风机，再经过入口进入锯齿形通道，主要用来区分纸、塑料与无机物、以及其它有机物或无机物与有机物，通道内速度大于8m/s，由于速度较大，处理效果不高，纯度通常只有所需要的70-80％，由于采用了通风设备，并且速度较大，动力消耗也大，分离效果受湿度影响较大，有时内壁有附着现象，但结构简单，采用干燥预处理时，分离效果好，故在欧洲地区常使用，适用于垃圾中纸、塑料类较多的场合；振动分选主要适用于垃圾中无机物较多的场合，在我国堆肥处理厂较常使用，它是利用粒度筛选与比重筛选两种方式，进行有效地分离，生产效率高，动力消耗小，湿度大时，有塞眼附着现象，振动大，噪音大，不能有效地区分有机物与无机物；悬浮床分选器是一种利用流化床性能来进行垃圾分选的设备。此种分选器从筛底通入气体组成流化床，使重颗粒沉在筛底，轻颗粒浮在重颗粒之上，由于输入空气是按悬浮设计的，故可以把混合物中最轻的东西如纸、塑料类选出，由筛底定向运动和输入悬浮气流使得重颗粒在筛面向上运动排出，轻颗粒浮在重颗粒之上向下溜出，最轻的颗粒由具有悬浮风速的空气带入旋风分离器分选出来，通风阻力大，动力消耗大，由上口排出的无机物中含有少量有机物，因比重接近，无法进一步分离，分离效果受到限制。

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高纯度、高效率、低能耗、低成本的振动式气浮筛。

为达上述目的，本发明的技术方案是：一种振动式气浮筛。包括锯齿形风力分选部分2、悬浮床分选部分4、振动筛选部分9、换热器部分19、沉降室17、抽风机22和电机21；锯齿形风力分选部分2连接在悬浮床分选部分4之上，在悬浮床分选部分4内安装有振动筛选部分9的筛床14，其余振动部分安装在外部，通过轴13与筛床连接；在外部还设有振动器5，所有振动部分均通过橡胶弹簧8减振，并与小底盘10相接，再与大底盘12相接；振动器5成对布置，产生倾斜向上的力；筛床14上开有小孔，允许风与小块物料通过，并倾斜安装；在筛床下部设有均风器11，倾斜安装，只允许风通过，小块物料在重力作用下下滑到安装在左边的出料口锁风器7上；在悬浮床分选部分4的左外边设有用于有机物排出的锁风口6，在右外边设有用于大块无机物排出的锁风口15；在悬浮床分选部分4右边设有换热器19，在这里，经过进风口20的热风被换热，从出风口18排出，在换热器19下部设有均风器16，换热器19与悬浮床4均与大底盘相接被固定；在换热器上部安有抽风机22与电机21；在风力分选部分2与换热器19之间安装有沉降室17；沉降室上部通过风管与风力分选部分2出风口相连接，在沉降室上部右边设有折风板23，折风板23下开有出风口与抽风机22进口相连，抽风机22出口与换热器19进风口相连，换热器19出风口与悬浮器进风口相连；在沉降室下部设有出料口锁风器；在风力分选部分、悬浮床部分、换热器、沉降室均设有检孔门。