[发明专利]一种钓鱼浮子及其制造方法无效

专利信息
申请号: 99116975.1 申请日: 1999-10-14
公开(公告)号: CN1250596A 公开(公告)日: 2000-04-19
发明(设计)人: 郑建民 申请(专利权)人: 郑建民
主分类号: A01K93/00 分类号: A01K93/00
代理公司: 上海专利商标事务所 代理人: 左一平
地址: 200093 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 钓鱼 浮子 及其 制造 方法
【说明书】:

本发明涉及钓鱼用具,尤其涉及一种钓鱼浮子及其制造方法。

现有的钓鱼浮子一般是采用聚苯乙烯材料经穿孔加工制作而成。例如,中国专利97235011.X公开了一种钓鱼荧光浮子,该浮子的中间置有一个穿透的长孔,孔内置有一个橡胶块,该浮子的表面还涂有荧光层。因为现有的这种浮子受到材料及结构上的局限,导致它们存在以下缺陷:1.橡胶块容易脱落。由于这种浮子其中间置有一个穿透的长孔,橡胶块是置于该长孔内,并通过粘接剂粘接于长孔内壁,而粘接剂在水中浸泡后容易失效,因此,在使用时橡胶块容易与浮子体分离,造成浮子体在鱼线上来回滑动,影响垂钓者的视线及垂钓效果。2.浮子表面涂层容易脱落。由于现有的浮子体一般采用聚苯乙烯材料或PVC材料,它的外表面只能涂敷一层水性的荧光层或水性涂料层,这种涂层遇水也容易脱落。3.加工工艺复杂。由于现有的浮子中间均需要开设一穿透的长孔,再塞入一橡胶块通过粘接剂粘住,因此加工工艺繁杂。

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种橡胶块不会脱落、浮子体的表面涂层能够防水、加工工艺简单的钓鱼浮子及其制造方法。

本发明的目的可以通过以下的方式来实现。

一种钓鱼浮子,包括浮子体,其特征在于:所述的浮子体内固设一穿有金属细丝的橡胶块。

一种钓鱼浮子的制造方法,其特征在于:它采用聚氨脂(PU)材料一次性模塑成型,且将穿有金属细丝的橡胶块包敷在内;其具体工艺步骤为:首先将穿有金属细丝的橡胶块固定在模具中,并将模具预热,然后将PU材料充分搅拌均匀并注入模具,再将模具合拢并置于50℃~100℃的烘箱中加热发泡5~20分钟,最后将模具冷却、脱模、即制得成品。

与现有技术相比,本发明具有以下的优点及效果:

1.本发明采用一次成型模塑工艺,将PU发泡浮子和橡胶块一次性合成定型,从而完全杜绝了使用中橡胶块与浮子体脱离的现象发生。

2.本发明产品采用聚氨脂发泡材料,其特点是发泡性能好,致密度高,表面可使用油性涂料,如油漆等,使得浮子表面涂层在水中不易脱落,始终保持色泽鲜艳。

3.本发明加工工艺简单,原来生产一个浮子必须有成型、粘胶、塞橡胶块等多道工序,而本发明只需将橡胶块放入模具与PU发泡材料一次成型即可。简化了工序,提高了产品质量。

4.由于原有的浮子都设有长孔,而橡胶块只塞住长孔的一端,另一端容易进水,从而影响了浮子在水中的平衡,本发明正是克服了开设长孔所带来的诸多缺陷,采用一次性模塑、不设长孔的加工方法,因此,本发明产品在水中的浮动平衡性很好,提高了垂钓效果。

图1为本发明产品的外部结构示意图;

图2为本发明产品的内部结构示意图。

下面结合附图,对本发明作进一步说明。

本发明产品由浮子体1、橡胶块2以及金属细丝3构成。浮子体1采用聚氨脂(PU)发泡材料,橡胶块2置于浮子体1内,金属细丝3对折成一蝌蚪状并穿过橡胶块2,且金属细丝3的头部和尾部留在浮子体1的外面。本发明产品的制造方法是采用一次性模塑成型工艺,具体工艺步骤为:首先将穿有金属细丝的橡胶块固定在模具中,并将模具预热,然后将PU材料充分搅拌均匀注入模具,再将模具合拢并放入50℃~100℃的烘箱中加热发泡5~20分钟,最后将模具冷却、脱模,即制得成品。

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