[发明专利]免解体清洗抽排油烟机的构造及制造方法无效
申请号: | 99117143.8 | 申请日: | 1999-10-15 |
公开(公告)号: | CN1252511A | 公开(公告)日: | 2000-05-10 |
发明(设计)人: | 田国辉 | 申请(专利权)人: | 田国辉 |
主分类号: | F24C15/20 | 分类号: | F24C15/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 524334 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 解体 清洗 油烟机 构造 制造 方法 | ||
本发明涉及一种厨房用抽排油烟机,尤其是由抽排油烟内壳壳体、抽排设烟风叶轮组成的构造及制造方法。
中国专利申请91206885号公开了一种发明名称为:无忧抽排油烟机的技术,主要特征是将电机、叶轮、气流罩所构成的动力发生源部件,安装在集烟罩的外部,而气流出口位于排烟管道内。但是,由于叶轮直径大于抽油烟口直径,必须将抽排油烟机拆卸,才能清洗累积在抽排油烟机内的油渍和污垢。本发明的目的是提供一种免解体清洗抽排油烟机的构造,尤其是由抽排油烟内壳壳体及抽排油烟风叶轮组成的构造;为此,本发明还要提供一种制造该构造的方法。
为达到上述目的,本发明的免解体清洗抽排油烟机的构造,主要由抽排油烟内壳壳体及抽排油烟风叶轮组成,将抽排油烟内壳壳体固定焊接成相连的整体;把整体抽排烟风叶轮至少分割成两部分。
为了把整体抽排油烟风叶轮至少分割成两部分,本发明的制造方法包括下述几个步骤:先将整体风叶轮心至少横剖切成上层、下层两个风叶轮心;再将整体风叶轮至少竖剖切成左边、右边两个部分;然后把左边风叶竖切面总高度的上部分,与上层风叶轮心相接触的位置焊接连成一体,构成上层风叶轮;把左边风叶竖切面总高度的下部分,与下层风叶轮心相接触的位置焊接连成一体,构成下层风叶轮;其中左边风叶与上层风叶轮心的焊接点和右连风叶与下层风叶轮心的焊接点处于反向对称的位置。最后依次将下层风叶轮和上层风叶轮直接从抽油烟口装进转轴心上,便与原来的抽排油烟风叶轮规格一致。
采用这样的结构后,由于抽排油烟内壳壳体在生产组装时,便一次性固定焊接成相连的整体,避免以后使用时渗油和漏气的现象,从而保护了抽排油烟机的其它部件,更符合安全、卫生的要求。又由于抽排油烟的风叶轮至少被分割为两部分,使用者可以轻松地将风叶轮逐个部分拆除下来,直接清洗抽排油烟风叶轮和抽排烟内壳累积的油渍和污垢,从而达到免除解体清洁抽排油烟机的效果,增强了抽排油烟机的密封性,延长了抽排油烟机的使用年限。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的整体抽排油烟风叶轮横切成两部分的结构剖面图。
图2是本发明的两个抽排油烟风叶轮将吻合成一个抽排油烟风叶轮结构剖视图。
图3是本发明的抽排油烟内壳壳体结构剖视图。
图1是本发明的整体抽排油烟风叶轮被横切成两部分的结构剖面图:先将整体风叶轮心横剖切成上层、下层两个风叶轮心(1)(2),并在这两个风叶轮心(1)(2)的横切面分别设置有呈凹凸状的定位装置(3)(4),使两个风叶轮心(1)(2)重叠在一起时,更稳固,更紧密。
再将整体风叶竖剖切成左边(5)、右边(6)两个部分,然后把左边风叶(5)竖切面总高度的上部分与上层风叶轮心(1)的接触点(7)焊接在一起,而在没有接触点(7)的上层风叶轮心(1)的剩余部分位置,相应地设置有呈平行状的定位装置(8),构成上层风叶轮。把右边风叶(6)竖切面总高度的下部分与下层风叶轮心(2)的接触点(7)焊接在一起,而在没有接触点(7)的下层风叶轮心(1)的剩余部分位置,相应地设有呈平行状的定位装置(8),构成下层风叶轮。
图2是本发明的两个抽排油烟风叶轮将吻合构成整体抽排油烟风叶轮的结构剖视图:依次将下层风叶轮和上层风叶轮装进转动轴心(9)上。两个风叶轮心(1)(2)上呈凹凸状的定位装置(3)(4)相互吻合;而呈平行状的定位装置(8)将没有焊接的风叶夹在其中,使没有焊接的风叶在旋转时更稳定。左边风叶(5)与右边风叶的焊接点(7)反向对称的位置。
图3是本发明的抽排油烟内壳壳体结构剖视图:将设置有排烟口(10)、排油孔(11)、抽油烟口(12)组成的抽排油烟内壳壳体(13),被固定地焊接在一起。
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