[发明专利]模制电动机铁芯

说明书

本发明涉及用绝缘树脂制覆盖构件进行模制成形、构成在轭铁部外周部上具有多个齿的定子铁芯的模制电动机铁芯。

传统的电动机定子是将多片冲成规定形状的钢板层叠形成定子铁芯、将另外形成的绝缘树脂制的绝缘端板安装在此定子铁芯上、在用该绝缘端板覆盖的定子铁芯的各齿部分上绕装线圈。

然而，将绝缘端板组装到定子铁芯的作业费时且麻烦。尤其在具有多个齿的定子铁芯场合，因上述绝缘端板形状复杂，存在制造成本高的缺点。

本发明正是鉴于上述问题，目的在于，通过用绝缘树脂制覆盖构件进行定子铁芯的模制成形提供无需进行将绝缘端板组装到定子铁芯上的作业，且能使该覆盖构件成形性提高的模制电动机铁芯。

根据本发明的模制电动机铁芯，包括具有轭铁部以及在此轭铁部外周部上具有多个不同形状齿的定子铁芯，在对应于此定子铁芯的轭铁部的部位上配置多个浇口、用从这些浇口注入的树脂将上述定子铁芯大致全部覆盖的绝缘树脂覆盖构件，构成使从上述浇口覆盖在上述齿上的覆盖构件的径向树脂量在上述齿中的小齿与大齿间接近相等。

在上述结构中，由于构成用绝缘树脂制覆盖构件进行定子铁芯的模制成形，因而无需进行另外成形的绝缘端板相对定子铁芯的组装作业。

然而，如上所述，在用覆盖构件对具有多个不同形状齿的定子铁芯进行模制成形场合，存在以下问题。即例如在覆盖齿部分的覆盖构件厚度相同场合，成为在覆盖齿部分的覆盖构件的树脂需要量上、大齿比小齿多些。在进行这样的覆盖构件的模制成形时，一般存在在覆盖构件树脂量多的大齿侧树脂从浇口向齿顶端的流动容易，反之，在覆盖构件树脂量少的小齿侧、树脂从浇口向齿顶端流动困难的倾斜。因此，在树脂流动困难的一侧，树脂未流遍，发生未被覆盖构件覆盖的部分，(所谓成形缺陷)，反之，在树脂流动容易的一侧，存在树脂压力升高，易发生成形毛刺等的问题。

因此，在本发明中，通过构成使从浇口覆盖在齿上的覆盖构件的径向树脂量在小齿与大齿之间接近相等，就是尽可能使从浇口流向齿的树脂量和流动性均匀。据此，能使未被覆盖构件覆盖的部分以及成形毛刺的发生最大限度地得到防止，使覆盖构件的成形性提高。

根据本发明模制电动机铁芯，包括具有轭铁部以及在此轭铁部外周部上设置多个齿的定子铁芯和在对应于此定子铁芯的上述轭铁部的部位上配置多个浇口、用从这些浇口注入的树脂将上述定子铁芯的大致全部覆盖的绝缘树脂覆盖构件以及在上述轭铁部内周部上、与上述覆盖构件成一体设置的安装部，构成在上述轭铁部附近的上述覆盖构件的树脂需要量上、使具有上述安装部的部位与无此安装部的部位相比多些。

在上述结构中，由于构成用绝缘树脂制的覆盖构件对定子铁芯模制成形，因而无需进行另外成形的绝缘端板相对定子铁芯的组装作业。

然而，如上所述，在用覆盖构件对在外周部上具有齿的定子铁芯进行模制成形场合，且在轭铁部内周部上、与覆盖构件成一体地设置安装部时，存在以下问题。即在进行覆盖构件的模制成形时，成为在具有安装部的部分为使从浇口注入的树脂也能流至安装部侧，从而难以流至齿侧，相反，由于在不设安装部的部分，因从浇口注入的树脂大致全流至齿侧，成为容易流至齿侧。因此，存在容易发生未被覆盖构件覆盖的部分以及成形毛刺的问题。

因此，通过构成在轭铁部附近的覆盖构件的树脂量上，使具有安装部的部分与不设此部的部分相比多些，成为使从浇口注入的树脂也容易流至对应具有安装部部分的齿侧。据此，使未被覆盖构件覆盖的部分以及成形毛刺最大限度地得到防止，使覆盖构件的成形性得到提高。

根据本发明的模制电动机铁芯，包括具有轭铁部以及在此轭铁部外周部上具有多个不同形状的齿，且将上述轭铁部的内径设为100mm以上的定子铁芯，在对应于此定子铁芯的上述轭铁部的部位上配置多个浇口、用从这些浇注入的树脂将上述定子铁芯大致全部覆盖的绝缘树脂覆盖构件，以及在上述轭铁部的内周部上与上述覆盖构件成一体设置的安装部，构成使从上述浇口覆盖在上述齿上的覆盖构件的径向树脂量在上述齿中的小齿与大齿间相接近相等，同时，在上述轭铁部附近的上述覆盖构件的树脂量上，使具有上述安装部的部位与无此安装部的部分相比多些。

在上述结构中也能得到与上述相同的效果。

根据本发明的模制电动机铁芯，包括具有轭铁部以及在此轭铁部外周部上设置多个齿的定子铁芯，在对应于此定子铁芯的上述轭铁部的部位上配置多个浇口、用从这些浇口注入的树脂将上述定子铁芯大致全部覆盖的绝缘树脂覆盖构件，此外，在上述覆盖构件上一体地设置从上述各浇口大致连续延伸至上述齿的顶端部的肋。