[发明专利]无接缝液化石油气容器及其制造方法

权利要求书

1．一种无接缝液化石油气容器的制造方法，其特征为，包括：将铝合金的板材1载置于圆筒形的模具20a上后，用冲头30a压制并拉深加工以成型有底状的圆筒体10a的第一次压制过程；及将前述第一次压制过程所得的圆筒体10a，覆盖于其直径小于前述模具20a直径的模具20b后，再度用适当规格的冲头30b予以压制拉深加工以制成比前述圆筒体10a更细长的圆筒体10b的第二次压制过程；及将前述过程所制作的圆筒体10b成型为正确规格直径的容器10b的拉制过程；及将拉制成型的该容器100开口部予以加热至适合加工的温度，对其外周面紧接驱动辊子而缩小容器100开口部直径的缩，颈过程；及在该由缩颈加工所制成的容器100颈部110部分形成螺装阀用的螺纹部的过程。

2．如权利要求1所述的无接缝液化石油气容器的制造方法，其特征在于，板材1为圆盘形。

3．如权利要求1所述的无接缝液化石油气容器的制造方法，其特征在于，板材1为多角形。

4．如权利要求1、2或3所述的无接缝液化石油气容器的制造方法，其特征在于，板材1为被退火。

5．如权利要求1、2、3或4所述的无接缝液化石油气容器的制造方法，其特征在于，在第2次压制过程中，将圆筒体10a的长度拉制成为2倍以内。

6．如权利要求1、2、3、4或5所述的无接缝液化石油气容器的制造方法，其特征在于，在第1次压制过程所制成的圆筒体10a的外周面为，在第2次压制过程中，变成为其内周面的加工方法。

7．如权利要求1、2、3、4、5或6所述的无接缝液化石油气容器的制造方法，其特征在于，在缩颈过程中，将容器100的颈部110成型比容器100的其他部分较厚，以便在其内周面形成螺装开闭阀的螺纹部。

8．一种无接缝的液化石油气容器，其特征在于，将由2次以上的压制成型所制成的圆筒体开口部，用一般方法予以缩颈加工，以形成有安装阀用的缩颈功能的螺纹部。