[发明专利]具有双轴定向聚烯烃片层的透射成像显示材料

说明书

本发明涉及成像材料。本发明优选涉及用于透射显示基底材料。

本领域中已知，成像显示材料可用于广告业以及影像的装饰显示。由于这些显示材料用于广告业，因而显示材料的图象质量在表现所作广告的产品或设备的质量信息方面十分关键。此外，为了吸引消费者关注显示材料以及传送的需要信息，显示材料必须具有高吸引力。显示材料的典型应用包括位于公共场所如机场、公共汽车和大型运动场的产品与设备广告，电影海报，以及艺术摄影。高质量、高吸引力显示材料的理想属性是微蓝密度最小，耐久性，清晰度，以及平整度。由于成像过程所用设备要求高，并且需要冲洗加工用化学品，因此照相显示材料往往较昂贵，因而其价格也就非常重要。就成像显示材料而言，传统的纸基是不受欢迎的，因为它们不能长久处理，而且也不能捕获较大格式影像的显示。如果图象质量得以改进，则可扩展显示材料的用途，如用于平版印刷或喷墨印刷。

已知在彩色相纸的形成中，在片基纸上施加了一层聚合物，通常为聚乙烯。这一层对相纸提供了防水作用，并提供了一个在其上形成感光层的光滑表面。适宜的光滑表面的形成是困难的，它要求非常细心且费用昂贵，以确保聚乙烯层适当沉积和冷却。适宜的光滑表面的形成还能改善图象质量，因为当改进片基的反射性能较之现有材料能更好地反射时，显示材料的表观更黑。由于白色更白，黑色更黑，在中间的范围更宽，因此对比度增强。若能以较小成本形成更为可靠和改善的表面是所希望的。

现有技术中的照相反射相纸包括熔融挤压的聚乙烯层，该层也用作荧光增白剂和其它增白材料以及染色材料的载体层。如果荧光增白剂、增白材料和染色剂不是分散在单一的聚乙烯熔融挤压层内，而是聚集在靠近其光学效果更好的表面，则是人们所期望的。

现有技术中掺有漫射体的透射显示材料含有直接涂覆在明胶涂覆的透明聚酯片层上的感光卤化银乳剂。为了扩散照明透射显示材料用的光源，掺入的漫射体是必需的。没有漫射体，该光源会减低影像质量。一般地，在成像层的最下层涂布白色颜料。由于感光卤化银乳剂往往是黄色的(因明胶用作感光乳剂的粘合剂的缘故)，显影影像的最小密度区往往显示黄色。进一步地，数字印刷所共有的影像接受层亦使用具有自然色的材料。其实例为喷墨影像接受层中所用的明胶。黄色密度最小降低了透射显示材料的工业价值，其原因在于公众观察影像把影像质量与具有白或微蓝密度最小区联系在一起。如果具有掺入漫射体的透射显示材料具有微蓝色色调则是人们所希望的。

现有技术中掺杂漫射体的照相透射显示材料含有直接涂覆在明胶涂覆的透明聚酯片层上的感光卤化银乳剂。向成像层的最底层中加入TiO₂能够充分漫射光线，结果使得显示影像的观察者观测不到所用照明灯泡的各个组成部分(individual elements)。然而，在成像层中涂布TiO₂会造成生产难题，如增加涂布面积，这样需要进行额外的涂布机干燥，并会降低涂布机的生产率，因为TiO₂需要涂布机进行附加清洗。此外，由于使用大量TiO₂来散射高强度逆光系统，这样涂布在最底部的成像层中的TiO₂会导致难以接受的光散射，降低透射影像的质量。因此从影像层中除去TiO₂同时又能提供必需的透射性质和图象质量特性则是人们所期望的。

与其它高质量成像技术如喷墨成像、热染料转印成像及照相凹版印刷相比，现有技术中能提供卓越的图象质量的照相透射显示材料往往比较昂贵。由于与另外的高质量成像系统相比，照相透射显示材料需要附加的成像加工步骤，因此照相透射显示的成本可能要高于其它高质量成像系统。冲洗加工照相透射显示材料需要的加工设备投资一般也要求消费者面对增加成像时间的商用加工实验室。如果高质量透射显示支持体能使用非照相质量成像技术则是人们所希望的。

由于照相透射显示材料允许影像印刷在家庭或小型商业用的高质量支持体上，因而它们引起了人们的广泛关注。照相显示材料的消费使用从成本上来讲一般是禁止的，因为消费者通常不具有使用这种材料的需要空间。倘若高质量的透射显示材料无需对打印影像的设备进行大量投资就可用于家庭中则正是人们所希望的。

现有技术中的照相显示材料使用聚酯作为支持体的基体。为了提供需要的挺度，聚酯支持体的厚度典型地为150-250μm。较薄的片基材料能够降低成本，并有助于提高滚筒操作效率，因为滚筒的重量减轻，且直径变小。最好使用具有所需挺度且又较薄的片基材料，以降低成本，改进滚筒操作效率。