[发明专利]立体刺绣制法及其制品无效
申请号: | 99119087.4 | 申请日: | 1999-09-16 |
公开(公告)号: | CN1094536C | 公开(公告)日: | 2002-11-20 |
发明(设计)人: | 林健陆;周明钦 | 申请(专利权)人: | 林健陆;周明钦 |
主分类号: | D05C17/00 | 分类号: | D05C17/00 |
代理公司: | 北京慧泉专利事务所 | 代理人: | 王顺荣 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立体 刺绣 制法 及其 制品 | ||
本发明一种立体刺绣制法及其制品,特别是指一种利用电脑刺绣将一绣线包覆于填充材料外缘上的刺绣制法,且藉由该制法除可有效地增进刺绣制品的立体美感外,亦可提升立体刺绣之品质及简化制作流程。属于工艺品制作。
本发明人于1997年6月2日向专利局递交的申请案(申请号:97104413.9),名称为:立体刺绣品的制造方法及其制品;该案虽然尚在审查阶段,但发明人发现该案的制法步骤中,有一以热气烘烤立体刺绣品的外侧边缘,使夹杂于立体图案边缘线材间的填充材料向内收缩,而制造出一外观无杂物的立体刺绣品;虽然此一制程可确实达到预期的效果,但若要真正地运用生产线上生产时,则需要在原机具设备上增添一加热器,或改以人工烘烤方式加热,不仅无法实际有效地简化流程及降低成本,且更因机具设备的变更与工序的增加,因而提高了整体的制作成本。
为了克服上述不足,本发明的目的是:系提供一种立体刺绣制法及其制品,简化制程及缩短制程时间。该制法系在电脑立体刺绣机上一次刺绣加工完成,无需再另以加热器或人工烘烤工序,整个制程无需停顿且无需增设或变更其它任何机具设备,实际有效地缩短制程时间,提高其生产效率,进而增进市场的竞争力。
本发明一种立体刺绣制法及其制品,其立体刺绣制法的步骤如下:
一.首先,将一底材预先铺设定位于该数值控制电脑刺绣机的工作平
台上,再将一厚度且硬度适中的填充物黏著固定于该底材欲刺绣
图案的位置上;
二.利用一穿引有一绣线之针头以较底材上之图案略小的范围,直接
在填充物上穿过刺绣,而使该前述范围上的填充物皆被该绣线给
包覆住;
三.将步骤二中未被绣线包覆的填充物撕除,而形成一较预期图案为
小的第一包覆层;
四.再以穿引有绣线的针头在该第一包覆层上刺绣包覆有一第二包覆
层,而该第二包覆层所形具的外观形状,即为一预期的立体刺绣
图案。
其中,该填充物之平面面积大小足以涵盖于该底材的整个图案上。
其中,该步骤一之填充物的厚度以不超过4.5mm为最佳。
其中,该步骤一之填充物系以双面胶等黏著剂黏贴固定于底材上。
其中,该填充物系以穿有绣线的针头将填充物车缝于底材上。
本发明所述的一种立体刺绣制品,系以一数值控制的电脑刺绣机刺绣
加工制成,其内部为一厚度且硬度适中的填充物,而该填充物之外部有以绣线包覆的第一包覆层及第二包覆层,使该制品外部表面无任何填充物残留。
其中,该填充物的厚度以不超过4.5mm为最佳。
其中,该填充物系以双面胶等黏著剂黏贴固定于底材上。
其中,该填充物系以穿有绣线的针头将填充物车缝于底材上。
本发明一种立体刺绣制法及其制品,其优点是:简化制程。缩短了制程时间,提高了工作效率,提高市场竞争力。
本发明一种立体刺绣制法及其制品,共具有如下附图;
图1系将填充物置于底材上的断面图。
图2系本发明步骤二完成后的断面示意图。
图3系本发明步骤三完成后的断面示意图。
图4系依本发明之方法完成成品后的断面示意图之一。
图5系依本发明之方法完成成品后的断面示意图之二。
图中标号如下:
10底材 20填充物 30绣线
40第一包覆层 50第二包覆层
兹举以下具体实施例并配合附图详述如下:
本发明一种立体刺绣制法及其制品,首先说明本发明之制法,其方法系利用一数值控制的电脑刺绣机上刺绣加工完成,而该刺绣机通常有数个工作平台并列,且同时对多个工件(底材)做同样的刺绣加工动作,所以,使用该数值控制的电脑刺绣机必须先将欲刺绣的图案预先输入电脑中先行打版,并计算出各支针头在行刺绣加工时所行之路径及包覆填充物所需的针数,而这些计算出的数值即会传送至刺绣机中,以便该刺绣机可行自动立体刺绣加工,至于如何将图案输入电脑打版,及以何种型态的资料传输给数值控制的刺绣机来输出,并非是本发明所请求的标的及涵盖之范围,故在此不再赘述。
请参阅图1至图4所示,本发明一种立体刺绣制法及其制品,其步骤如下:
一、首先,将一底材10预先铺设定位于该数值控制电脑刺绣机的工作平台上,再将一厚度及硬度适中的填充物20黏著固定于该底材10欲刺绣图案的位置上(如图1所示),而该填充物20之平面面积大小足以涵盖整个图案。
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