[发明专利]防紫外线纤维纺纱工艺

说明书

本发明涉及纺纱工艺，特别是一种适合于防紫外线纤维纺纱的工艺。

以往有一种纺涤棉纤维的工艺，其工艺流程为：抓棉-混开棉-开棉-上棉葙成卷-梳棉-并条-粗纱-细纱-络筒等。在涤纶纤维中掺入紫外线辐射防御剂后，纤维的强力降低，可纺性差，如仍采用上述工艺，无合理的工艺参数，则纺出来的纱易产生竹节、粗细节、棉节、粗纬等纱庇，严重影响织造，最终导致织物服用性能及抗紫外线功能的降低，乃至丧失。

本发明的目的是给出一种防紫外线纤维的纺纱工艺及技术参数，它能将抗紫外线纤维纺成合格的纱，条干均匀、一致性高，能满足织造的需要，用它织造的布服用性强，抗紫外线效率高。

本发明的任务是这样完成的：防紫外线纤维纺纱，包括以下工艺，抓棉-混开棉-开棉-双棉葙成卷-梳棉-并条-粗纱-细纱-络筒，其特征是：梳棉用仿“格拉夫”针布，并条用混三并工艺，粗纱用双短皮圈牵伸装置，细纱用A512P4型改造牵伸装置，选用自动络筒机。

本发明能将防紫外线纤维纺成适宜织造的纱，其条干均匀，一致性高，无棉结、粗纬度纱庇，经检测,条干CV％14.2，细节10个/千米，粗节95粒/千米,棉结110粒/千米，达到国际Uster89公报25％水平。用该纱织造的织物，经中国计量科学研究院测试200～370mm紫外光区其积分透射比为0.067，即遮蔽率93％，符合国际标准。

以下进一步详细说明本发明的一个实施例。

本发明的工艺流程为：抓棉-混开棉-开棉-双棉葙成卷-梳棉-并条-粗纱-细纱-络筒。但采用上述的一般普通工艺很难完成本发明的任务，必须配合有新工艺和合理的技术参数。具体工艺和参数如下：(1)清棉时为提高棉卷的开松度和均匀度，采用多松、轻打、多梳、少落的工艺技术，棉卷重量不均率控制在1.4％以下。(2)用“格拉夫”针布梳棉,增大锡林刺辊线速比为1∶1.24，使纤维充分梳理和增强其转移能力，生条棉结控制在2粒/克以下。

经上述清棉工序后1/R18.4tex防紫外线纱单纱断强达19.CN/tex。

(3)用混三并工艺并条，提高纤维伸直度，使两种纤维充分均匀混合，抗紫外纤维混合比含量达±1.5％以内，配置并合牵伸分配，头并牵伸倍数不大于并合数，未并条干CV％达3.0％以下。

(4)粗纱用双短皮圈牵伸装置，提高粗纱条干内在质量，用较小后区牵伸1.31倍，用捻系数68，配置罗拉隔距28×38mm，使条干CV％达5％以下。

(5)细纱工艺参数：后区隔距53mm，后区牵伸1.24倍，罗拉加压14×10×14kg，使纱线条干CV％14.2％细节10个/千米，粗节95粒/千米，棉节110粒/千米，达国际Uster89公报25％水平。

(6)采用自动络筒机。