[发明专利]不锈钢纤维材料的加工工艺

权利要求书

1、一种不锈钢纤维材料的加工工艺，其特征采用1Cr17Mo不锈钢纤维材料，该材料是用不锈钢丝，通过压缩比——冷拉拔的方式，使其材料达到冷拉拔后线径为Ф＝3.0±0.05，抗拉强度为α＝800-1000N/mm2，延伸率δ＝6-12％的要求，该材料的最佳化学成份配比为C的含量为0.06-0.08，si的含量为0.4-0.6，Mn的含量为0.4-0.6，P的含量为＜0.03，S的含量为＜0.02，Cr的含量为6.5-18，Mo的含量为0.75-1.2，Ni的含量为＜0.2，余量为铁，在拉拔中，采用回火处理和酸洗方式，不锈钢丝在拉拔的过程中，纤维沿变形方向分布，该材料的切削加工是在RG-3钢棉专用设备上进行，其中，在切削过程中，使用高速钢M2齿距T＝0.18-0.25mm锯齿形刀具，切丝速度30-36m/min，经锯齿形刀具切削后，使材料的圆形截面变为当量直径为Ф0.03-Ф0.23mm的异形截面，截面形状为三角形、楔形、半园形和不规则的多边形。

2、如权利要求1所述的一种不锈钢纤维材料的加工工艺，其特征在于在钢棉专用设备上使用四个工位，每个工位保持3-4把刀具，切丝分四遍切削，最后一遍控制骨架丝余量0.70-0.85mm，具体各工位余丝厚度分别为：第1个工位为2.3-2.4mm，第2个工位为1.7-1.8mm，第3个工位为1.1-1.2mm，第4个工位为0.7-0.85mm，

切丝过程使用2#M2切丝刀具，刀具角度α＝40～42°当量直径是46-130μm，换刀时间间隔不超过五分钟，换刀时不可同时退两把以上刀具；接丝时对准断面，不锈钢丝不允许扭劲，对焊时根据丝径、余量厚度调整时对焊机间隙和对焊机电流；切丝过程中每个工位缺原丝不超过三根。