[发明专利]无缝钢管轧制用芯棒生产的新工艺技术无效

专利信息
申请号: 99121827.2 申请日: 1999-10-19
公开(公告)号: CN1086965C 公开(公告)日: 2002-07-03
发明(设计)人: 杨鹏图;赵士英 申请(专利权)人: 赵士英
主分类号: B21B25/00 分类号: B21B25/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 030008 山西省太*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 无缝钢管 轧制 用芯棒 生产 新工艺 技术
【权利要求书】:

1、一种无缝钢管轧制用芯棒生产的新工艺技术,它经选料、精炼、开坯锻造、精锻成形、退火加工、调质热处理、检验而成,其特征在于:它是通过下述工艺技术制备:

一、选料

  选用GB1299-85中的4Cr5MoSiV1电弧炉钢锭,

二、钢的精炼

  有两种方法:电渣重熔精炼钢锭或炉外真空保护精炼钢锭,

  电渣重熔精炼钢锭:

  ①采用CaF2,Al2O3二元渣系,渣料要充分烘干,不带结晶水份,

  ②电渣重熔熔化率控制在≤600Kg/小时,重熔过程中不准添加旨在合金化的任何附加原材料,

  ③钢锭模冷时间不得超过1小时,脱模后要缓冷,缓冷时间不得小于48小时,钢锭缓冷后的温度不得高于150℃,但也不能脱模过早,以钢水凝固为准,钢锭缓冷后要及时退火,

  ④精炼后的钢锭重量应为8吨左右,

            钢锭断面≥Φ720mm或≥700mm×700mm,

  炉外真空保护精炼钢锭:采用电弧炉-炉外精炼双联法,

  ①电弧炉中进行熔化,

  ②炉外合金化,脱气精炼,

  ③要保证足够的真空条件和气体保护条件,

  ④精炼后的钢锭重量应为8吨左右,

            钢锭断面≥Φ720mm或≥700mm×700mm,

  ⑤钢锭要及时退火,三、钢锭的开坯锻造  ①采用油压快锻机开坯或采用自由锻或水压机锻造开坯,  ②中间坯尺寸为Φ450-500mm×3.5-4.0m  ③加热温度为1200℃,开锻温度为1150-1180℃,终锻温度≥900℃  ④缓冷锻坯,检查并修磨表面缺陷,  ⑤扩散退火在台车式室状炉中进行,

退火温度680-750℃,恒温时间≥10小时,

升温速度控制为≯80℃/小时,降温速度≯50℃/小时,四、精锻成形  ①采用精锻机一火锻造成材或采用快锻机多火锻造,  ②成品芯棒的外形尺寸为:Φ240mm×15300mm

          公差要求为:Φ240mm±2mm

                      长度为:15300mm+50mm

                              15300mm-0mm

                      弯曲度为:总长弯曲度≤6mm

                      椭圆度为:断面公差的70%  ③加热温度为1200℃,开锻温度为1150-1180℃,终锻温度≥900℃  ④锻造成形后应立即装入退火炉中进行扩散退火,五、退火加工  ①采用超大型的台车式罩式炉,  ②880-900℃长时间恒温,空冷至350℃,  ③750-780℃长时间恒温,炉冷至200℃以下出炉,  ④超声波探伤初检,并定位切除头尾,成品定尺长度为15.3m,

                                    长度公差为+50mm,  ⑤500-1000吨油压矫直机矫直芯棒,总长垂直度不超过8mm,  ⑥采用长度大于16米的超长车床进行切削剥皮粗加工,

      其断面公差为:   Φ240mm±2mm

        表面加工精度为:3-4  ⑦锻制成品检验

六、调质热处理

  (1)成品芯棒的热处理有两种热处理方法:表面快速加热热处理或整体慢速加热热处理,

  表面快速加热热处理

  ①采用滚道式工频感应加热装置进行,

  ②淬火,

    第一次预热:温度400℃,芯棒移动速度≤150mm/分,空冷,

    第二次预热:温度700℃,芯棒移动速度≤150mm/分,空冷,

    淬火:温度980-1020℃,芯棒移动速度130mm/分,空冷或吹风冷却或雾化水吹风冷却,

  ③回火,

    第一次回火:温度680-720℃,芯棒移动速度100mm/分,空冷,

    第二次回火:温度550-620℃,芯棒移动速度100mm/分,空冷,

  或整体慢速加热热处理

  ①采用超深井式或超长台车罩式热处理炉进行,

  ②淬火,

    温度980-1020℃,

    加热速度≤80℃/小时,空冷或油冷,

  ③回火,

    第一次回火:温度680-720℃,加热速度≤80℃/小时,空冷或油冷,

    第二次回火:温度550-620℃,加热速度≤80℃/小时,空冷或油冷,

  (2)成品热处理后若变形严重,必须进行再矫直,

     芯棒慢速加热到500℃,带温矫直

     消除应力退火,退火温度200-300℃,时间>16小时,

七、成品检验

  ①超声波探伤检验

  ②表面硬度测试

  ③取样进行化学成分分析

  ④低倍组织质量检查

  ⑤金相夹杂物的检查

  ⑥力学性能的检测

  ⑦外形尺寸检查

  ⑧表面质量检查

  ⑨包装,即得本发明的无缝钢管轧制用芯棒产品。

2、根据权利要求1所述的无缝钢管轧制用芯棒生产的新工艺技术,其特征还在于所述的钢种,它是由容量大于8吨的电弧炉冶炼出的钢锭,其含化学成分优化如下(%):

C 0.33-0.37  Si  0.80-1.10  Mn 0.40-0.50  Cr   4.60-5.40

MO 1.10-1.40 V   0.90-1.10  S  ≤0.008    P+S ≤0.020

钢中残铝含量为:0.02-0.04%

其外形尺寸为:

Φ400-450mm×2-3m或(380-420mm)2×2-3m。

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