[发明专利]无缝钢管轧制用芯棒生产的新工艺技术无效
申请号: | 99121827.2 | 申请日: | 1999-10-19 |
公开(公告)号: | CN1086965C | 公开(公告)日: | 2002-07-03 |
发明(设计)人: | 杨鹏图;赵士英 | 申请(专利权)人: | 赵士英 |
主分类号: | B21B25/00 | 分类号: | B21B25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 030008 山西省太*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无缝钢管 轧制 用芯棒 生产 新工艺 技术 | ||
1、一种无缝钢管轧制用芯棒生产的新工艺技术,它经选料、精炼、开坯锻造、精锻成形、退火加工、调质热处理、检验而成,其特征在于:它是通过下述工艺技术制备:
一、选料
选用GB1299-85中的4Cr5MoSiV1电弧炉钢锭,
二、钢的精炼
有两种方法:电渣重熔精炼钢锭或炉外真空保护精炼钢锭,
电渣重熔精炼钢锭:
①采用CaF2,Al2O3二元渣系,渣料要充分烘干,不带结晶水份,
②电渣重熔熔化率控制在≤600Kg/小时,重熔过程中不准添加旨在合金化的任何附加原材料,
③钢锭模冷时间不得超过1小时,脱模后要缓冷,缓冷时间不得小于48小时,钢锭缓冷后的温度不得高于150℃,但也不能脱模过早,以钢水凝固为准,钢锭缓冷后要及时退火,
④精炼后的钢锭重量应为8吨左右,
钢锭断面≥Φ720mm或≥700mm×700mm,
炉外真空保护精炼钢锭:采用电弧炉-炉外精炼双联法,
①电弧炉中进行熔化,
②炉外合金化,脱气精炼,
③要保证足够的真空条件和气体保护条件,
④精炼后的钢锭重量应为8吨左右,
钢锭断面≥Φ720mm或≥700mm×700mm,
⑤钢锭要及时退火,三、钢锭的开坯锻造 ①采用油压快锻机开坯或采用自由锻或水压机锻造开坯, ②中间坯尺寸为Φ450-500mm×3.5-4.0m ③加热温度为1200℃,开锻温度为1150-1180℃,终锻温度≥900℃ ④缓冷锻坯,检查并修磨表面缺陷, ⑤扩散退火在台车式室状炉中进行,
退火温度680-750℃,恒温时间≥10小时,
升温速度控制为≯80℃/小时,降温速度≯50℃/小时,四、精锻成形 ①采用精锻机一火锻造成材或采用快锻机多火锻造, ②成品芯棒的外形尺寸为:Φ240mm×15300mm
公差要求为:Φ240mm±2mm
长度为:15300mm+50mm
15300mm-0mm
弯曲度为:总长弯曲度≤6mm
椭圆度为:断面公差的70% ③加热温度为1200℃,开锻温度为1150-1180℃,终锻温度≥900℃ ④锻造成形后应立即装入退火炉中进行扩散退火,五、退火加工 ①采用超大型的台车式罩式炉, ②880-900℃长时间恒温,空冷至350℃, ③750-780℃长时间恒温,炉冷至200℃以下出炉, ④超声波探伤初检,并定位切除头尾,成品定尺长度为15.3m,
长度公差为+50mm, ⑤500-1000吨油压矫直机矫直芯棒,总长垂直度不超过8mm, ⑥采用长度大于16米的超长车床进行切削剥皮粗加工,
其断面公差为: Φ240mm±2mm
表面加工精度为:3-4 ⑦锻制成品检验
六、调质热处理
(1)成品芯棒的热处理有两种热处理方法:表面快速加热热处理或整体慢速加热热处理,
表面快速加热热处理
①采用滚道式工频感应加热装置进行,
②淬火,
第一次预热:温度400℃,芯棒移动速度≤150mm/分,空冷,
第二次预热:温度700℃,芯棒移动速度≤150mm/分,空冷,
淬火:温度980-1020℃,芯棒移动速度130mm/分,空冷或吹风冷却或雾化水吹风冷却,
③回火,
第一次回火:温度680-720℃,芯棒移动速度100mm/分,空冷,
第二次回火:温度550-620℃,芯棒移动速度100mm/分,空冷,
或整体慢速加热热处理
①采用超深井式或超长台车罩式热处理炉进行,
②淬火,
温度980-1020℃,
加热速度≤80℃/小时,空冷或油冷,
③回火,
第一次回火:温度680-720℃,加热速度≤80℃/小时,空冷或油冷,
第二次回火:温度550-620℃,加热速度≤80℃/小时,空冷或油冷,
(2)成品热处理后若变形严重,必须进行再矫直,
芯棒慢速加热到500℃,带温矫直
消除应力退火,退火温度200-300℃,时间>16小时,
七、成品检验
①超声波探伤检验
②表面硬度测试
③取样进行化学成分分析
④低倍组织质量检查
⑤金相夹杂物的检查
⑥力学性能的检测
⑦外形尺寸检查
⑧表面质量检查
⑨包装,即得本发明的无缝钢管轧制用芯棒产品。
2、根据权利要求1所述的无缝钢管轧制用芯棒生产的新工艺技术,其特征还在于所述的钢种,它是由容量大于8吨的电弧炉冶炼出的钢锭,其含化学成分优化如下(%):
C 0.33-0.37 Si 0.80-1.10 Mn 0.40-0.50 Cr 4.60-5.40
MO 1.10-1.40 V 0.90-1.10 S ≤0.008 P+S ≤0.020
钢中残铝含量为:0.02-0.04%
其外形尺寸为:
Φ400-450mm×2-3m或(380-420mm)2×2-3m。
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