[发明专利]熔融还原预还原方法及装置无效
申请号: | 99122120.6 | 申请日: | 1999-10-27 |
公开(公告)号: | CN1089115C | 公开(公告)日: | 2002-08-14 |
发明(设计)人: | 杨天钧;刘浏;齐渊洪;吴启常;布焕存;孔令坛;米谷明;王彤;刘克安;曾加庆;全强;许海川;高斌;肖兴国;邹宗树 | 申请(专利权)人: | 冶金工业部钢铁研究总院;北京科技大学;冶金工业部北京钢铁设计研究总院;承德钢铁集团有限公司;中国科学院化工冶金研究所;东北大学 |
主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00 |
代理公司: | 北京科大华谊专利代理事务所 | 代理人: | 刘波 |
地址: | 10008*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔融 还原 方法 装置 | ||
1、一种熔融还原预还原方法,是用终还原炉产生的煤气作为还原剂和热载体,将预还原炉料加热,并将其在固态下还原成为具有一定金属化率的预还原炉料,其特征在于:
(1)采用含碳2-12%的冷固结球团为原料;
(2)采用以CO为主的终还原煤气作为热载体和还原剂,即:所述煤气成分为(重量%):CO 60-90%,H2 5-30%,CO2 2-15%,N2 1-8%,余为O2;
(3)煤气入炉温度为800-950℃,还原煤气量为800-1 500M3/T产品;
(4)还原温度为700-900℃,球团在竖炉内总停留时间为2-6小时;
(5)预还原竖炉向终还原铁浴炉排料时,排料温度为700-850℃,下料线速度为0.3-3M/h;
(6)预还原采用中等还原度,即预还原矿在预还原竖炉出口处的金属化率达到50-80%;
2、一种熔融还原预还原装置,其特征在于:它包括上料系统、预还原竖炉、煤气系统和排料设备;所述上料系统包括料车、上料斜桥、料斗和布料器,预还原竖炉由预热带和还原带组成,由预热带、还原带组成的的炉身有一定的锥角5-20°;煤气系统由热煤气总管、环管、煤气入口和终还原煤气检测与温度调节装置组成,所述煤气入口与水平方向具有一定的倾角0-30°,所述排料设备包括排料机和下料管,所述下料管与终还原炉入口密封连接。
3、根据权利要求2所述的装置,其特征在于所述预还原竖炉还原带高度与还原带内径之比小于4∶1。
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