[发明专利]烟酸的生产方法

权利要求书

1．本发明提供一种烟酸生产方法，其特征在于首先将催化剂在400-450℃下用空气活化6-8小时待用，以3-甲基吡啶为原料，经过汽化器在180-200℃的温度下汽化，与空气、水蒸气按0.002∶0.33∶0.06体积比混合，进入装填有活化后催化剂的列管式反应器中，在300-350℃条件下，进行氧化反应，反应器与熔盐槽相连，加热反应或携带出反应放出的热量，生成高温反应气经换热器，进入扑集器，并凝华成烟酸的粉末状粗产品，尾气进入水洗塔，将微量烟酸吸收后，经水洗塔上部排放。将扑集器得到的粗产品按烟酸粗产品∶水∶活性碳重量比为1∶4-6∶0.05-0.08放入反应釜中，加热至85-95℃进行水解脱色、热过滤，滤液放入冷却池结晶，滤液冷却至室温，离心甩干，得到含水量15-20％的烟酸，再经干燥，即得到烟酸。

2．如权利要求1所述的烟酸生产方法，其特征在于所述的催化剂由载体和活性物质构成，其中载体可以是α-Al₂O₃，也可以采用SiC球形载体，球形载体大小为ф4-6mm，催化剂活性物质是由NH₄VO₃、Sb₂O₃、Sm₂O₃、TiO₂、(NH₄)₂Cr₂O₇组合物构成，其重量比例为15∶0.901∶0.325∶6∶3.42。

3．如权利要求1所述的烟酸生产方法，其特征在于所述催化剂制备方法如下：将按比例组成的活性物质配制成喷涂液，其方法是将蒸馏水和草酸放入反应釜中，搅拌升温至80-90℃，当草酸全部溶解后，溶液冷却至50-70℃慢慢加入偏钒酸铵，在温度75-85℃下继续搅拌，加入NH₄VO₃、Sb₂O₃、Sm₂O₃、(NH₄)₂Cr₂O₇、TiO₂，即配制成喷涂溶液，将载体放入转鼓内，升温至230-300℃，在转动下用喷枪均匀喷涂到载体上，活性物质增重5-10％，放入高温炉中，以100℃/小时加热至460℃，恒温6小时，继续升温至500-560℃，恒温6-8小时，自然冷却至50℃取出，即可出炉，催化剂待用。