[发明专利]机立窑直掺垃圾生产水泥的工艺方法及附加设备

权利要求书

1、一种机立窑直掺垃圾生产水泥的工艺方法，其特征在于：它包括以下几个步骤：

(1)垃圾的处理：将城市垃圾送入本发明中的垃圾处理系统中进行破碎、灭菌、除铁、分类分离、细碎、烘干等处理后，成为颗粒状垃圾干燥料；

(2)垃圾水泥生料的配比：将垃圾干燥料与工业废渣、石灰石或电石渣、劣质煤混和配比成垃圾水泥生料，其配比为：垃圾干燥料∶工业废渣∶石灰石或电石渣∶劣质煤＝1∶0.3∶3.7∶0.5；

(3)制备成份适宜的垃圾水泥生料：将配比的垃圾水泥生料送入磨机，搅拌均化至入窑水泥生料质量的要求；

(4)将垃圾水泥生料预制成料球，送入机械化立窑中煅烧，其烧制温度控制在1300℃～1400℃，煅烧成垃圾水泥熟料：

(5)取垃圾水泥熟料50～70％，掺入25～45％的工业废渣，并加入5％的缓凝剂，送入熟料粉磨机中粉磨至水泥成品。

2、根据权利要求1所述的机立窑直掺垃圾生产水泥的工艺方法，其特征在于：所述水泥生料配比中的工业废渣采用硫酸渣、电石渣、磷石膏、沸腾渣、粉煤灰煤渣：水泥熟料配比中的工业废渣采用沸腾渣、粉煤灰煤渣、钢渣、炼铁渣；缓凝剂采用磷石膏、氟石膏或采用造纸工业的纸浆废液。

3、一种如权利要求1所述的机立窑直掺垃圾生产水泥工艺方法的附加设备，其特征在于：在生产水泥原有的工艺流程中增设了垃圾处理系统，该系统由垃圾堆棚(1)、桥式抓斗(2)、输送机(3)、粗细破碎机(4、7)、皮带机(5、8、9、12)灭菌器(5b)除铁器(3a、5a)、垃圾物料分离机(6)、切碎机(10)、烘干机(11)、斗式提升机(13)、储料库(14)组成，系统中的各机分别按照垃圾处理工序流程连接组装，其中，辊式输送机(3)的下部连接有碎料仓(3b)，运动方向端连接粗破碎机(4)，皮带传输机(5)设置在粗破碎机(4)和碎料仓(3b)的下方位置，皮带机(5)输送端通向垃圾物料分离机(6)，分离机的下部设有两条皮带机(8、9)和细破碎机(7)，皮带机(9)连接烘干机(11)，皮带机(8)通向切碎机(10)，切碎机(10)的下方设有皮带机(12)，输送端通向料斗提升机(13)。

4、根据权利要求3所述的机立窑直掺垃圾生产水泥工艺方法的附加设备，其特征在于：输送机(3)、皮带机(5、8、9、12)上均装有护罩，护罩采用透明材料或薄铁皮制成，其中在输送机(3)、皮带机(5)护罩内设有拱型支架，其上分别固装有除铁器(3a、5a)和灭菌器(5b)，该部位的护罩采用窗口开闭的活动连接式。

5、根据权利要求3所述的机立窑直掺垃圾生产水泥工艺方法的附加设备，其特征在于：垃圾物料分离机(6)是由机体(61)、回转筛(62)、辅助风机(63)、主排风机(69)收尘器(64)、电机(70)组成，机体(61)中设有碎料I室、块料II室、轻型纸、塑等料III、IV室，各室及收尘器(64)的底部为向下收缩的漏斗形，机体的一端装有辅助风机(63)，上部装有回转筛(62)，另一端装有收尘器(64)，其顶部通过弯管(64a)连接主排风机(69)和排风管(65)，排风管(65)的侧壁装有反吹气管(67)，管路上装有控制气阀(66)，反吹气管(67)通向反吹气室(68)，室中装有带气孔的排状篦管(68a)，篦管(68a)伸入在机体(61)内并位于轻型物料III、IV室的上方。