[发明专利]化学浆造纸黑液热降裂解工艺

说明书

本发明属于环境保护技术，涉及造纸黑液热降裂解工艺。

化学浆造纸黑液中含有纤维素，半纤维素、硅还有较多的杂质，细小纤维和杂细胞。黑液浓度超过一定值后，其粘度迅速剧升。给黑液蒸发浓缩带来很大的困难，蒸发器加热元件表面容易形成垢片，传热系数降低，蒸发效益降低，导致黑液的蒸发出效浓度不能提高，主要原因是黑液中长分子链间的相互交织和大分子间的摩擦作用。由于黑液的蒸发出效浓度不高，其含有固形物发热值低，在碱回收炉炉膛下部需要的温度不容易维持，必须要有重油或其它燃料助燃，造成碱回收运行成本很高。

本发明的目的就是要降低黑液的粘度，并使粘度发生不可逆地降低，便于黑液蒸发浓缩。

实现本发明目的的解决方案是一种化学浆造纸黑液热降裂解工艺，是在降解器(1)中放入造纸黑液，通入蒸汽，反应，再通过闪蒸器(2)蒸发。降解器(1)的工作压力是10．23～34．13kg／cm²，反应温度180～240℃，反应时间30～90分钟。

本发明的优点是通过对造纸黑液的热降裂解反应改变造纸黑液的化学性质，使造纸黑液的粘度降低，且不能逆转，在蒸发浓缩造纸黑液时，使蒸发器加热元件表面不易形成垢片，降低碱回收成本，节约能源。

附图是本发明的工艺流程图。

通过管道(4)将定量的半浓造纸黑液泵入降解器(1)，通过管道(3)给降解器(1)通入蒸汽，控制温度180～240℃，工作压力在10．23～34．13kg／cm²，反应30～90分钟，再通过三级闪蒸器(2)进行逐级闪蒸，从管道(5)流出的就是降低了粘度的造纸黑液。这样就便于下一步浓缩，它能够处理木浆和草浆的化学造纸黑液。

实施例1：某地麦草浆黑液，入炉浓度35％，反应温度180℃，压力10．23kg／cm²，反应时间30min。

处理前T(℃)30405060708090μ(mPaS)160845640282118处理后T(℃)30405060708090μ(mPaS)412416128．56．25．5