[发明专利]电动机的带平面换向器的电枢

说明书

本发明涉及一种按权利要求1所述的电动机的带平面换向器的电枢。

EP 0491904公开了这种电枢。这种电枢在其一个端面上具有许多分布在其整个圆周上的、用槽相互隔开的金属换向器片。每个换向器片端面都用一个换向器盖板盖住，该盖板与换向器片焊接。换向器片盖板相应于被槽相互隔开的换向器片用缝隙相互隔开。在安装盖板时，必须保证隔开这些盖板的缝隙与隔开换向器片的槽相互对准，为此盖板必须很精确地定位。盖板之间的缝隙必须比隔开换向器片的槽宽一些，以便补偿换向器片的尺寸误差。但由于电动机的功能原因，盖板之间的缝隙应尽可能窄。此外，在盖板与换向器片焊接时，焊料可能进入换向器片之间的槽中或盖板之间的缝隙中，从而可能导致并排的换向器片或盖板的短路。在焊接过程中，盖板没有固定，所以可能导致盖板相对于换向器片的位置误差。

此外，换向器在其指向圆周方向的侧面是外露的，所以在电动机运行过程中输送腐蚀性介质的情况下可导致换向器片的金属的剥蚀。这样形成的腐蚀产物可导致相邻换向器片之间的短路。

与此相反，带平面换向器的本发明电枢则具有这样的优点：每块盖板相对于相应的换向器片通过嵌入该盖板的切口中的换向器片精确定位并在焊接过程中也保持在这个位置上。换向器片之间的槽可作得相当宽，因为这些槽在装上盖板后被盖住，而只保留盖板之间的缝隙，由于盖板的精确定位，这些缝隙可保留相当窄。此外，通过盖板的切口保证了焊料不可能进入盖板或换向器片之间。

本发明电枢的有利结构和改进在各项从属权利要求中叙述。通过权利要求2所述的结构，换向器片指向圆周方向的侧面被盖板盖住，从而防止了腐蚀。按权利要求4的结构具有这样的优点，即焊料不可能从切口中流出。

本发明的一个实施例在附图中表示并在下面的说明中详细叙述。附图表示：

图1带一台电动机的燃料输送机组的一个纵断面；

图2电动机电枢的放大透视图；

图3圆盘形盖板；

图4电枢的横断面。

在图1中，机组10表示用来把燃料从一个油箱12输送到汽车的内燃机14。该输送机组10例如可布置在油箱12中。输送机组10具有至少一台输送泵16和一台作为驱动用的电动机18。输送泵16和电动机18关排布置在一个外壳20中。输送泵16具有一个输送元件22，该输送元件例如是一个叶轮，该叶轮在其圆周上分布许多叶片并在一个泵箱24中旋转。电动机18具有一个电枢26，它通过一根轴27可绕其纵轴28旋转，输送泵16的输送元件22在旋转方向内与该纵轴连接。在外壳20中，电枢26的整个圆周上分布配置许多磁性扇形体30。

电枢26在其远离输送泵16的一端上具有一个平面换向器32，电刷36紧贴在其垂直于电枢26的纵轴28延伸的端面34上，该电刷布置在一个封闭外壳20的盖38内。平面换向器32与电枢26的绕组连接。在输送机组10运行过程中，输送元件22被电动机18不断地驱动旋转，所以燃料通过该输送元件输送，燃料流经电动机18并经盖38上的一个出口40离开输送机组10到达内燃机14。

图2表示电动机18的电枢26端面放大的带有尚未完成的平面换向器。电枢26在其端面上具有许多分布在其圆周上的用金属特别是用铜制成的换向器片42。每个换向器片42都通过一个在其径向向外的边缘上设置的连接片44与电枢26的一个绕组连接。换向器片42通过径向延伸的槽46相互隔开并径向向外一直伸到电枢26的圆周表面以及径向向里不完全伸到轴27。在制造电枢26时，可首先将一个连续的金属圆盘装到该电枢上，该金属圆盘在其面离电枢26的端面车削到预定的厚度尺寸，内环朝轴27车削并铣出槽46，以便制造和隔开换向器片42。槽46的宽度S例如可约为2至6毫米，视电枢26的尺寸而定。

为了构成平面换向器32，在每个换向器片42上分别装一块如图3和图4所示的盖板48，通过该盖板盖住相应的换向器片42，并将电刷36紧贴其上。盖板48用碳例如用石墨或人造碳制成并进行电镀。每块盖板48在电枢26的圆周方向内比相应的换向器片42稍宽一些并继续沿径向向里延伸。盖板48径向向外延伸大致与相应的换向器片42相同。盖板48在其面向电枢26的端面上具有一个切口50，该切口在其形状和尺寸方面至少与相应换向器片42的形状和尺寸接近一致。由于误差的原因，切口50作得比相应的换向器片42宽一些。在切口50的两侧，盖板48分别具有一个连接条51。切口50径向向里由一个壁52界定，径向向外侧是敞开的。盖板48这样装在相应的换向器片42上，即换向器片42在电枢26纵轴28的方向内至少部分地嵌入切口50中。