[发明专利]封口电池

说明书

本发明涉及一种小型便携式封口电池，尤其是涉及防止激光封口型离子电池的电极集电引板的引板破碎的技术。

在小型便携式密闭型电池中，例如包括如本案申请人在特愿平7-26710公报及8-53032号公报中所述的那样，封口盖被激光焊接在收纳发电要素的电池外装筒的开口边缘上以进行封口，此时，在发电要素的最外周部上配置了正极板和负极板中的任何一个芯体，另外，在此芯体露出部上加入大致成U字形的刻痕(切断线)，向电池外装筒方向折叠此刻痕地形成了集电引板，将集电引板夹入电池外装筒开口边缘与封口盖之间，在此状态下，将这三者激光焊接到一起地进行封口，并实现使发电要素的正极或负极与电池外装筒的一侧进一步电连接起来。

以下参照附图来详细描述与本发明宗旨密切相关的一个电池例子。

图9中示出了正极板20的结构。

图9(a)是正极板的侧视图，图9(b)是主视图。如这些图所示的那样，正极板20是这样制成的，在长335毫米、宽38毫米、厚20微米的细长铝箔制正极芯体21的两面上(原则上是两面)涂覆了以LiCoO₂为主要成分的且其它由石墨、炭黑、溶于n-甲基-2-吡咯烷酮中的聚偏二氟乙烯构成的正极活性物质(浆)22，接着对其进行轧制并通过真空干燥使其粘附在上述芯体两面上。因此，在插入电池外装筒体内或将电池外装筒插入的状态下，在成为其最外周的那一侧上设置了大致成U形或コ字形的刻痕部23。

设有刻痕部23的部分的正极芯体21的两面从正极芯体21的卷绕终端起(图面的上方)到20毫米为止的地方都是没有正极活性物质22的芯体露出部(两面露出部)。另外，从两面露出部起到卷绕始端侧50毫米为止的范围内，仅在正极芯体21的一面上涂有正极活性物质22，而另一面成为了露出芯体的芯体露出部(单面露出部)。形成上述单面露出部是为了使该单面露出部与电池外状筒内面接触并将兼作正极外部端子的电池外装筒与正极电连接起来。

在图10中示出了负极板30的结构。

图10(a)是负极板的侧视图，图10(b)是主视图。如这些图所示，负极板是这样的，在长315毫米、宽39毫米、厚18微米的负极芯体31的细长薄铜箔的两面上涂覆上以天然石墨粉末为主要成分的且另外由溶于n-甲基-2-吡咯烷酮中的聚偏二氟乙烯构成的负极活性物质32，通过干燥、轧制而将其粘附在上述铜箔的两面上，并作为负极集电体地直接将由镍构成的负极导线安装在以下将说明的卷入中心部的负极芯体31的铜箔上。

在图11中示出了卷绕电极体40的结构。

如此图所示，卷绕电极体40是介入其幅宽稍微大于正极板20和负极板30的聚乙烯隔离板41地卷绕正极板20和负极板30的产物，在这种情况下，因上述理由未涂覆正极板20的正极活性物质22的单面露出部被卷绕到位于卷绕电极体40的最外周部上。这样，粘性带(未示出)因此贴在卷末端上，而底部用绝缘带(未示出)覆盖住，以防止接触电池筒体。

在这里，正极集电引板是切起图9所示的刻痕部23而形成的。此时，上述刻痕部23设置在与电池内部卷入中心一侧同极性的电极板所在的位置上，这是为了即使万一因刻痕部23的毛刺损伤了隔离板41，也不会发生内部短路。

在图12中示出了封口盖50的结构。

图12(a)是除去电池帽的封口盖的局部剖视图(侧面)，图12(b)是从斜下方观察封口盖的视图。

如图12所示，封口盖50是由在中央附近有透孔的封口板51、通过绝缘性衬垫52配置在透孔处的金属中空帽53、与中空帽53的上端电连接的电池帽(图中未示出，其兼作负极外部端子)、与中空帽53电连接的集电端子板54、介入封口板51与集电端子板54之间且将两者电气绝缘的绝缘板55构成的。

因此，绝缘性衬垫52、绝缘板55及集电端子板54通过铆接中空帽53上下端而被固定在封口板51上。在绝缘板55的两端上设置了垫板56。垫板56与绝缘板55为一体成形，并配置在封口板1与卷绕电极体40之间，因此卷绕电极体40不能上下摇动。如图12(b)所示，集电端子板54的一部分向下切起，与上述负极芯体31相连的负极导线33与此部分电连接。

在图13中示出了电池组装顺序。

(a)准备出将防止与电池外装筒60底部接触并防止散卷的粘性带贴在预定位置上的卷绕电极体40。在此图中，33是负极导线。

(b)使封口盖50的封口板51定位于上述卷绕电极体40的上方，将固定在封口板51上的集电端子板54与负极导线33电连接起来。

(c)另一方面，切起形成于卷绕电极体40最外周的正极芯体露出部上的刻痕部23，向上部折叠，于是形成了正极集电引板24。