[发明专利]天然彩色棉织物无毒无甲醛防皱整理工艺

说明书

本发明涉及对棉织物进行防皱整理技术，特别是涉及一种对天然彩色棉织物进行无毒无甲醛防皱整理工艺。

棉织物具有良好的吸水性、洗湿性、生物分解性、肌肤触感好、基本无静电的特点，给人们带来舒适、柔软、保暖又凉爽透气的感觉。但是，它也有收缩、起皱、需要熨烫整理的缺点。早在六十年代，各国就对全棉织物的抗皱、免烫机理进行研究；八十年代，免烫或耐久压烫整理剂在市场上占优势的是N,N1,3二羟基乙烯脲(DMDHEV)，用氯化镁做酸性催化剂，以引发纤维素分子链的化学交联。在纤维的无定型区内发生的交联，增加了对变形的抵抗力和改进了形变后的弹性恢复。但是具有N羟基的化合物在加工和使用的过程中，不可避免的会释放出甲醛，它刺激粘膜，使皮肤搔痒，同时被怀疑是致癌物质，急需要解决这一问题。解决这一问题的措施一般有两种：一种是限制甲醛的释放。例如：(1)培烘织物后的洗涤；(2)在整理浴中加入甲醛的接受体，如碳酰肼；(3)DMDHEU多元醇处理，如二甘醇或2,3丙二醇。通过这些方法限制甲醛的释放是可能的。但是，九十年代，人们对生存环境提出了更高的要求，寻找无甲醛释放的反应剂，这也就是第二种措施，即寻找一种能够替代N羟甲基化合物的低成本的反应剂，它在加工及使用的过程中，均不释放甲醛。无甲醛释放的整理剂很多，目前有防皱效果的、能够替代N羟基化合物的反应剂，用于棉织物上的有多种方法：一种是乙二醛脲为基础的衍生物，如N，N1,3二甲基4,5二羟基乙烯脲(DMeDHEU)，这种助剂比较昂贵，并且在同样增重率的水平下，抗皱的效果不如DMDHNU；另一种方法是以多羧酸应用为基础的，例如，1,2,3,4丁烷四羧酸(BTCA)，柠檬酸(CA)，聚马来酸类反应剂。应用BTCA太昂贵；并且国内无工业化生产；应用柠檬酸有泛黄的现象，耐洗性稍差；至于聚马来酸类反应剂，目前的研究工作很有进展。另外，还可以通过采用环氧类整理剂，例如，用环氧氯丙烷与多元醇或多元胺的缩合物进行抗皱整理，但是它的工艺流程长，工艺控制要求严格，对白度也稍有影响。

随着发展，九十年代，提出“不皱整理”，“形态稳定整理”，“形态记忆整理”都是耐久压烫整理的不同含义的叫法，其本质是纯棉织物的防皱技术。

天然生成色彩的彩色棉也同样具有白棉的优点和缺点，但是它更具有符合环保要求的天然色彩。由于它的环保特点，在加工过程中必须做零污染，因此不能使用有释放甲醛危险的反应剂。使用无甲醛释放的整理剂时，除了上述的选择措施外，还要考虑反应时各种助剂对天然色彩的影响。

因此，本发明的目的是克服现有技术的缺点，并针对天然色彩的彩色棉的特点而提供一种对其织物进行无毒、无甲醛的防皱整理工艺，提高彩色棉织物对形变的抵抗能力，改进彩色棉织物形变后的弹性恢复，以达到洗后无需熨烫或稍加熨烫的防皱效果。

本发明的目的是通过下述技术方案而实现的，其无毒无甲醛防皱整理工艺步骤为：(1)采用彩棉纤维与溶纺纤维而混合成的纤维织造成的面料作原料，对其进行液氨处理；(2)用零甲醛的交联树脂对织物进行处理；(3)对织物进行烘干处理；(4)采用焙烘机对其织物进行高温焙烘，焙烘温度170～185℃，恒温80-100秒；(5)对其织物进行裁剪、制衣。

天然彩色棉织物无毒无甲醛防皱整理的另一种工艺是：(1)采用彩棉纤维与溶或/和熔纺纤维而混合成的纤维织造成的面料作原料，对其进行液氨处理；(2)用零甲醛的交联树脂对织物进行处理；(3)对织物进行烘干处理；(4)对其织物进行裁剪、制衣；(5)采用焙烘机对其成衣进行高温焙烘，焙烘温度170-185℃，恒温80-100秒。

本发明的另一种工艺是：(1)采用彩棉纤维与溶或/和熔纺纤维而混合成的纤维织造成的面料作原料进行液氨；(2)对织物进行裁剪、制衣；(3)用零甲醛的交联树脂对其成衣进行处理；(4)对成衣进行烘干处理；(5)采用焙烘机对其进行高温焙烘，焙烘温度170-185℃，恒温80-100秒。

本发明所述的彩棉纤维包括白棉纤维。

在上述的工艺中，在彩棉纤维中加入溶或/和熔纺纤维的目的是提高彩棉织物对变形的抵抗能力，改进彩棉织物形变后的弹性恢复。加入的溶或/和熔纺纤维例如高弹氨纶纤维、环保牲的纤维素纤维(Lyocell)，以及各超细纤维，加入量为总重量的5-60％，具体百分数视具体加入的溶或/和熔纺纤维而定。

上述的液氨处理，其目的是消除内应力、增加回弹性、改善断裂强度和吸湿性。在液氨处理中，其具体工艺是(1)织物预烘；(2)充分冷却；(3)浸轧液态氨；(4)烘筒烘燥(去氨)；(5)汽蒸(去氨)；(6)烘燥(去除水分和残余氨)。