[发明专利]聚合材料的热喷涂无效
申请号: | 99123914.8 | 申请日: | 1999-09-23 |
公开(公告)号: | CN1256175A | 公开(公告)日: | 2000-06-14 |
发明(设计)人: | T·H·F·谭;M·L·泰勒;B·H·谭 | 申请(专利权)人: | 坎姆科国际公司 |
主分类号: | B05D1/10 | 分类号: | B05D1/10;B05D7/14 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 杨九昌 |
地址: | 美国德*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚合 材料 喷涂 | ||
1.一种将聚醚醚酮(PEEK)复合物材料施加到金属基底(32)上的方法,该方法包括:
将金属粘合层(34)施加到金属基底(32)上;和
通过高速氧化燃料法(HVOF法)将PEEK复合物材料层(38)积附在金属粘合层(34)上。
2.一种如权利要求1所述的方法,其中施加步骤包括将金属材料电弧喷射到金属基底(32)上。
3.一种如权利要求2所述的方法,其中电弧喷射步骤包括将镍铝合金电弧喷射到金属基底(32)上。
4.一种如权利要求1-3中任一项权利要求所述的方法,其中积附步骤包括施加含有PEEK、聚四氟乙烯(PTFE)和碳混合物的PEEK复合物材料。
5.一种如权利要求1-4中任一项权利要求所述的方法,该方法还包括在施加金属粘合层(34)之前,在金属基底(32)上制备粗糙的表面。
6.一种如权利要求1-5中任一项权利要求所述的方法,该方法还包括在金属粘合层(34)上积附之后,将PEEK复合物材料层(38)进行热处理。
7.一种如权利要求6所述的方法,其中热处理步骤包括将PEEK复合物材料层(38)加热到大约400℃,持续30分钟,再将层(38)冷却到大约270℃,持续10分钟,然后将层(38)冷却到低于60℃。
8.一种将聚合材料施加到基底上形成支承面的方法,该方法包括:
制备金属基底(32);
将金属粘合层(34)施加到金属基底(32)上;和
通过向金属粘合层(34)上喷射熔点高于300℃的聚合材料(36)的热颗粒,而将聚合材料(36)积附在金属粘合层(34)上。
9.一种如权利要求8所述的方法,其中的积附步骤是通过HVOF方法来完成的。
10.一种如权利要求8或9所述的方法,其中的施加步骤包括将金属粘合层(34)电弧喷射到金属基底(32)上。
11.一种如权利要求10所述的方法,其中的电弧喷射步骤包括在金属基底(32)上电弧喷射镍铝合金材料。
12.一种如权利要求8-11任一项权利要求所述的方法,其中的积附步骤包括积附PEEK复合物材料(36)。
13.一种如权利要求12所述的方法,其中的积附PEEK复合物材料(36)的步骤包括积附PEEK、PTFE和碳的混合物。
14.一种如权利要求8-13任一项权利要求所述的方法,该方法还包括:在金属粘合层(34)上积附之后,将聚合材料热处理。
15.一种如权利要求8-14任一项权利要求所述的方法,该方法还包括:在施加金属粘合层(34)之前,在金属基底(32)上制备粗糙表面。
16.一种将PEEK复合材料(36)施加到元件表面的方法,该方法包括:
制备元件的表面来接受PEEK复合物混合物(36);
通过HVOF法将PEEK复合物混合物(36)喷射到表面上形成PEEK复合物层(38);和
将PEEK复合物层(38)热处理而产生牢固的PEEK复合物涂层。
17.一种如权利要求16所述的方法,其中制备步骤包括制备不锈钢元件(32)的表面。
18.一种如权利要求16或17所述的方法,其中喷射步骤包括喷射其平均PEEK颗粒尺寸约为70微米的PEEK复合物粉末(36)。
19.一种如权利要求16-18权利要求任一项权利要求所述的方法,其中喷射步骤包括获得其孔隙度小于1%的PEEK复合物层(38)。
20.一种如权利要求16-19权利要求任一项权利要求所述的方法,其中喷射步骤包括喷射含有约70%PEEK、约20%PTFE和约10%碳的PEEK复合物粉末。
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