[发明专利]渗氮废气排放与残余氨回收的装置及其方法

说明书

本发明涉及的是一种渗氮废气排放与残余氨回收的装置及其方法，属于化学热处理工艺和环境保护领域。

渗氮是钢铁化学热处理工艺之一，渗氮介质是氨气，渗氮时氨分解率为20-50％，则还有50-80％是氨，对这些废气的处理办法有：

1、一般工厂在渗氮以后将这种废气直接排放。氨气是剌激性气体，在生产环境中这种氨气超过一定限度就会对人产生很大的剌激。若向车间外排放，则影响邻近车间工人或邻近居民的健康。

2、有的工厂为了减少氨气对人体的剌激，将废气点火燃烧，虽然废气是烧掉了，但会生成少量极毒的氧化氮，因此废气直接燃烧法存在隐患。

3、经对该领域的文献检索，发现日本专利：JP10141648，它对废气处理的特点为：

①将排气管中废气直接导入水中吸收，但这种吸收不完全，特别是氨水浓度提高后更影响吸收效果；

②该技术有一燃烧装置，将炉内排出的部分废气中的NH₃燃烧，但燃烧后产生极毒的氮氧化物(No_x)，造成环境污染，该专利技术提出将一半氨气直接通入水中，另一半氨气燃烧，变成NO₂，然后将NO₂通入同一个水槽中形成硝酸、亚硝酸与先前通氨气后生成的氨水两者中和，变成硝酸铵，亚硝酸铵，这种方法理论上可达到中和。但实际上在水槽中一次吸收氧化氮及氨均不可能完全，即使该法在水槽中加搅拌器进行搅拌，也不可能保证氮氧化物被彻底吸收，因而在排出气体中依然会有一定数量的氮氧化物存在，另一方面该法在废气处理的过程中，将氨燃烧成极毒的氮氧化物后再吸收的方案，不符合绿色热处理的要求。

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对环境无污染、清洁排放、并能回收利用残余氨的渗氮废气排放与残余氨回收的方法及其装置。

本发明的技术方案为：本发明渗氮废气排放与残余氨回收的装置，主要由缓冲器、第一级吸收器、氨水贮存槽、第二级吸收器和废液中和槽构成。缓冲器通过管道与第一级吸收器相联，第一级吸收器又通过管道与第二级吸收器相联，第一级吸收器的一侧所设的溢流槽与氨水贮存槽相通，第二级吸收器通过管道可由开关控制与外界相通，第二级吸收器底部可由开关控制与废液中和槽相通。第一级吸收器内设第一级盛液箱，第一级盛液箱内设第一级隔离罩，第一级隔离罩内设不锈钢第一级筛网；第二级吸收器内设第二级盛液箱，第二级盛液箱内设第二级隔离罩，第二级隔离罩内设不锈钢第二级筛。本发明渗氮废气排放与残余氨回收的方法采用二级吸收法，第一级吸收法为缓冲器内的废气和残余氨经管道通入第一级吸收器，新鲜的水经一侧开关也进入第一级吸收器内，废气和残余氨经管道上的细小孔流出，再流经第一级筛网，气泡再度细化，这时，大量的废气与残余氨已被水吸收，第一级盛液箱将回收的氨经溢流槽通入氨水贮存槽；第二级吸收法为将第一级吸收器引出的还留有少量废气和氨的废气再进行处理，此时第二级吸收器内吸收液为盐酸水溶液，通入第二级吸收器的少量废气和氨的废气经管道细小孔流出，再经第二级筛网，气泡又再度细化，盐酸水溶液比较彻底地吸收了废气，第二级吸收器经管道由开关控制排放出去的气体完全符合清洁排放的要求。

本发明具有显著的效果和实质性特点，本发明的利用有益于环境保护，改变了直接排放氨气和因废气燃烧产生极毒的氧化氮，并进一步变废为宝，将残余氨水用作肥料。

以下结合附图进一步对本发明详细描述：

图1本发明装置示意图