[发明专利]液晶显示元件的制造方法和制造装置以及液晶显示元件

权利要求书

1.一种液晶显示元件的制造方法，其特征在于，

包括下述工序：

检测工序，用于检测使衬垫的微粒子分散在液体中并装在容器中的散布液的液量和重量中的至少一个量(A和B中的至少一个)；

决定工序，用于根据被检测的所述液量和所述重量中的至少一个量，决定喷雾时间、喷雾压力、喷射喷嘴内部的针状阀的开度、或者喷射喷嘴与基板的距离(A、B、C和D中的至少一个)；

喷雾散布工序，用于根据决定的所述值对喷雾时间、喷雾压力、喷射喷嘴内部的针状阀的开度、或者喷射喷嘴与基板的距离(A、B、C和D中的至少一个)进行控制，将所述散布液喷雾散布在所述基板上，

对所述基板面的所述微粒子的密度进行控制，使其进行控制，使其接近于规定的目标值。

2.一种液晶显示元件的制造方法，其特征在于，

包括下述工序：

检测工序，用于检测使衬垫的微粒子分散在液体中并装在容器中的散布液的液量；

决定工序，用于根据被检测的所述液量，决定喷雾时间；

喷雾散布工序，用于仅在决定的所述喷雾时间内，将所述散布液喷雾散布在所述基板上，

对所述基板面的所述微粒子的密度进行控制，使其接近于规定的目标值。

3.如权利要求2所述的液晶显示元件的制造方法，其特征在于，

还包括测定工序，用于测定对所述微粒子进行喷雾的喷雾压力，

根据被检测的所述液量和所述喷雾压力的测定值，决定喷雾时间。

4.一种液晶显示元件的制造方法，其特征在于，

包括下述工序：

喷雾散布工序，用于将使衬垫的微粒子分散在液体中并装在容器中的散布液喷雾散布在基板上；

检测工序，用于检测所述散布液的液量；

控制工序，用于根据被检测的所述液量，控制喷雾时间，同时喷雾散布，控制所述基板面的所述微粒子的密度，使其接近于规定的目标值。

5.如权利要求4所述的液晶显示元件的制造方法，其特征在于，

借助于检测装在所述容器中的散布液的液面高度，进行所述散布液的液量检测。

6.如权利要求4所述的液晶显示元件的制造方法，其特征在于，

所述散布液的被检测的液面高度有多个，根据所述液面高度是处于多个规定的液面高度中的哪一个范围，来分别决定喷雾时间。

7.一种液晶显示元件的制造方法，其特征在于，

包括下述工序：

计数工序，用于对使衬垫的微粒子分散在液体中的散布液散布在基板上的所述微粒子数进行计数；

决定工序，用于根据被计数的所述微粒子的计数值，决定喷雾时间；

喷雾散布工序，用于仅在决定的所述喷雾时间内，将所述散布液喷雾散布在所述基板上，

对所述基板面的所述微粒子的密度进行控制，使其接近于规定的目标值。

8.如权利要求7所述的液晶显示元件的制造方法，其特征在于，

根据所述微粒子的计数值，用表示所述微粒子的计数值和所述喷雾时间之间关系的对应表或者计算式(A和B中的一个)，决定所述喷雾时间。

9.如权利要求7所述的液晶显示元件的制造方法，其特征在于，

还包括测定关系，用于测定对所述微粒子进行喷雾的喷雾压力。

10.一种液晶显示元件的制造方法，其特征在于，

包括下述工序：

喷雾散布工序，用于将使衬垫的微粒子分散在液体中并装在容器中的散布液喷雾散布在基板上；

计数工序，用于对散布在所述基板上的所述微粒子数进行计数；

根据所述计数值，控制散布液向在后工序中处理的基板进行散布液的喷雾时间，使基板面的所述微粒子的密度接近于规定的目标值。

11.一种液晶显示元件的制造装置，其特征在于，包括

盛放散布液的容器；

具有将装在所述容器中的散布液散布在基板上的喷雾功能的散布装置；

检测所述散布液的液量的液量检测手段；

喷雾时间控制手段，用于根据所述液量检测手段检测的液量，控制喷雾时间，使所述基板面的微粒子的密度接近于规定的目标值。