[发明专利]衬砌容器内的搁物架安装构造

说明书

本发明涉及在放射性废弃物储藏池或使用完燃料池等的衬砌容器内，安装燃料架和其它各种搁物架的构造，特别涉及具有安全性、安装施工合理性等的衬砌容器内的安装构造。

在原子能发电设备或放射性物质处理设备中，各种放射性物质的保管或放射性化学物品或带放射性物质的物品的处理，是在装满水的池内进行。这时，作为使用完燃料等杆状物的保管方法，通常是排列整齐并以竖插入状态放在搁物架内。即，在原子能发电设备中，运转多年后，超过寿命的金属废弃物或使用完燃料等，应在兼作冷却水的屏蔽水内保管。为此，除了发电设备外，作为用于保管的设施，还需要新的合理的储藏、保管等设备。该设备通常是采用在不漏水的衬砌容器内装满水的池子，在该池子内设置搁物架。

下面，参照图11和图12，说明现有的衬砌容器内的搁物架安装构造。图11是是用局部断面表示现有搁物架安装构造的侧面图。图12是将图11中的安装基部放大表示的图。

如这些图所示，衬砌容器1备有容器本体3和金属制衬砌板4。容器本体3具有由混凝土主体2构筑成的平坦内底部3a，衬砌板4张设在该容器本体3的内面。搁物架5是纵长的方筒形物，立在容器本体3的内底部3a的衬砌板4上。该搁物架5有若干个，并排地固定配置着。在该衬砌容器1的搁物架安装构造中，各搁物架5借助埋设在容器本体3的内底部3a的混凝土主体2内的地脚螺栓6得到固定力。即，在混凝土主体2的表面部位，分别埋设与搁物架5的底板5a略同一面积的四方框状支承板7，用埋设在混凝土主体2内的地脚螺栓6，将各支承板7与各搁物架5的底板5a连接起来。

具体地说，如图12所示，地脚螺栓6深深地埋入混凝土主体2内，在其上方通过松紧螺丝扣8和接合螺栓9连接着支承螺栓10，支承板7安装在该支承螺栓10上。如前所述，支承板7与搁物架5对应地形成为框状，构成搁物架单位的矩形安装法兰。支承板7和支承螺栓10由上下2处的密封焊接部11水密地连接，借助该焊接部11，衬砌板4也与支承板7接合。

在混凝土主体2的内部，埋设着图未示的垫板，借助它设定地脚螺栓6安装时的水平方向位置。

地脚螺栓6具有足够的长度和粗细，以便牢固地将支承螺栓10固定在混凝土2内。另外，松紧螺丝扣8用于调节支承螺栓10的上面高度，在安装作业时进行调节。接合螺栓9用于连接松紧螺丝扣与支承螺栓，其实体是螺杆。借助支承螺栓10与搁物架安装螺栓12的螺合，紧固地保持住搁物架5的底部。

但是，上述现有技术中，必须在各搁物架5的底部5a周围，配设多个长大的地脚螺栓6，所以，需要很多地脚螺栓6，同时，其设定工程要化费很大工作量。尤其是，由于配设在衬砌容器1底部的地脚螺栓6，贯通地板的钢筋13地沿上下方向配置，所以，如果不一一地调节与钢筋13的位置关系，就不能设定，所以，钢筋施工和螺栓施工常常相互干扰，影响施工效率。

从图12可容易地看出钢筋13的施工与地脚螺栓6的设定施工相互干扰，穿过钢筋之间，进行图未示的下部垫板设置和上部垫板设置。下部垫板穿过下层钢筋之间地设置，在钢筋13的作业性不好的部位进行正确的位置设定。另外，由于地脚螺栓6较密地立设，所以，常碰到上层钢筋，妨碍钢筋的设置作业。另外，当地脚螺栓6被高精度地设定位置后，有时因上层钢筋作业的原因，其设定位置错动，必须再次进行精度确认和再设定。这样，钢筋施工和地脚螺栓施工相互干扰，影响作业性。

现有技术中，支承板7以各搁物架5为单位，构成为框状，所以，其位置设定非常难。即，支承螺栓10和支承板7是在支承板7的上下两面焊接，所以，这些焊接不能全部同时进行，至少混凝土主体2侧的焊接必须在浇筑混凝土前进行。因此，必须把支承螺栓10整齐排列地安装在支承板7的一边，在此状态下与地脚螺栓10连接，但是，除了使多个松紧螺丝扣8同时转动，或者一点一点地将各松紧螺丝扣8转动以外，就不能进行该连接作业。即，即使想要仅使一个松紧螺丝扣8的螺丝部转动，但如果不使相邻的另一个松紧螺丝扣8的螺丝部的螺合深度也前进相同的程度，就不能进行其转动。因此，现有技术中，要化费很多的时间和工作量，一边一点一点设定高度一边进行水平设定，对框状支承板7的全部边高度进行设定后，一个搁物架的设定才结束。要对全部搁物架反复地进行该设定，所以，设定工作量非常大。