[发明专利]已纺管纱的复绕工艺与装置

说明书

本发明涉及一种如权利要求1前序中所述、用于复绕已纺管纱的工艺，以及一种用于实施上述工艺的装置。

对于离心罐式纺纱工艺来说，作为纱饼堆置于离心式纺纱罐或者纺纱罐内的纱线在结束原本的纺纱过程之后，被卷绕到一只预先引入的纱管上，这样就产生了一只管纱。这要用一根空纱管，它在原来的纺纱过程中已保持在导纱管上，并且为了便堆放在离心式纺纱罐内壁上的管纱开始卷绕过程而被降出到导纱管的口外。

这时纱管边缘例如在位于纱管下端的缝隙内抓住以导纱管出来的旋转的纱线底段，并且阻止它继续旋转，这样堆放在离心式纺纱罐内壁上，并且与它继续转动的管纱就缠到了纱管上，并且因此被复绕到空纱管上。

如果牵伸装置继续供料，或者由DE 4324 039 A1得知，在牵伸装置后面直接沿纱线移动方向被夹紧装置和切割装置切断，由于缺少了继续转动，纱线被从牵伸装置上断开。纱线固定在纱管上，并且形成拖尾纱线或者说是纱线头，而且它的例如半米长的自由端，可能在纺纱工位或者在继续操作纱管或者管纱时引起干扰。

本发明的目的是，清除离心罐式纺纱机上的干扰源。

该目的按照本发明分别由具有权利要求1特征的方法，以及具有权利要求8特征的装置来解决。

该工艺的合理方案是下面权利要求2至7的对象。后面的权利要求9至12的特征表现了该装置的优选改进形式。

通过在筒管脚抓住纱线的位置附近分离，保留在筒管脚上的纱线的自由端就会很短，那么就不会再由于上述原因和由于通过吸走被完全分离的纱线段，而引起离心罐式纺纱机功能的损害和影响。

由于优先作为剪切过程进行分离，所以就能够进行目标明确、整齐、可靠的分离。纱线不会例如随机在某个纱线细节上扯断，而留下继续烦人的纱线头或者自由端。如果纱线的一端被牵伸装置的罗拉、而另一端被管纱或者纱管固定和张紧，正好在复绕过程开始与纱线从牵伸装置脱开之间这段时间的情况一样，这时优先进行分离过程为好。因此不用附加夹紧装置就能实现切断过程。纱线在剪切过程这一时刻，它的两端已足够被固定和张紧。

借助于可以由纱管与被设计为导纱器部件的导纱管之间相对移动进行控制的、合适的分离装置，可以确保在复绕开始时，也就是在纱线头产生时自动进行纱线头的分离。可以取消附加的控制过程。通过复绕开始时的分离可以避免纱线头在离心式纺纱罐上的堆放。

优先通过分离装置的转动进行分离过程，分离装置的旋转轴位于构成筒管脚与导纱管共用纵向轴线、可以想象出来的中心线上。这就允许了直接在筒管脚缝隙上进行、功能特别可靠、目的特别明确的分离过程。采用粗纱吸除的方式进行的优选吸纱过程，通过采用在纺纱工位处的吸纱，表现了一种简单而有效的吸断头纱可能性。

在该工艺另一种合理应用中，纱线头在巡回落纱机到达纺纱工位后，被巡回落纱机携带的分离装置分离，通过抽吸巡回落纱机吸走纱线头。这样，纱线头的分离与抽吸可以作为巡回落纱机的功能，以很小的成本实现。

在优选设计方案中，每个纺纱工位都有一套分离装置用于从管纱上分离纱线头，都有一套吸纱装置用于吸走被这样分开的纱线头。这样就能够在复绕开始时，并且因而在纱线头产生时立即予以清理。

为了避免使用附加的吸纱设备，并且使纺纱部位的构造费用尽量小，离心罐式纺纱机的纱断头吸除过程可以被设计为纱线头的吸纱装置。

在其他的实施形式中，分离装置优选拥有至少一只可沿纱管的移动的刀片，并且尤其拥有至少一只可绕旋转轴旋转的刀片，这里的旋转轴位于组成了纱管与导纱管共用纵向轴、可以想象出来的中心轴线上。刀片适于设计为冠形。分离装置采用按照本发明的这种构造，能够可靠而目标明确地、在分离过程中没有不良偏差地分离纱线头。这样就能够实现就象把分离装置设置在纱线内部这样的简便而且在构造上很节省空间的解决方法，而且不会影响或妨碍离心罐式纺纱机的其他功能。

尤其合适的是用于离心罐式纺纱的装置包括用于把导纱管与纱管的轴向移动转变为刀片移动的手段，这里的这种手段尤其由一只至少局部呈螺旋状延伸的槽和一只可以在槽内移动的销子组成。对于这种实施形式来说，附加的驱动、准确地说是附加的驱动装置成为多余之物。

在另一种合适的实施形式中，在巡回落纱机上设置至少一台分离装置用于分离纱线头，而且落纱机的吸纱过程也被设计为纱线头的吸纱装置。通过把分离装置设置在巡回落纱机上，分离装置可以在每个单独的纺纱工位上取消，那么离心罐式纺纱机上实际上只有数量更少的分离装置显著地降低了制造成本。

由下面借助于附图表现的实施例可以得知本发明的其他细节。

图中所示为：