[发明专利]一种鲜豆腐及其生产工艺无效
申请号: | 99126697.8 | 申请日: | 1999-12-27 |
公开(公告)号: | CN1301500A | 公开(公告)日: | 2001-07-04 |
发明(设计)人: | 周高 | 申请(专利权)人: | 周高 |
主分类号: | A23L1/20 | 分类号: | A23L1/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 413001 湖南省益阳市五一*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 豆腐 及其 生产工艺 | ||
1、一种鲜豆腐,其特征是本鲜豆腐以大豆蛋白为主要原料,与蒟蒻精粉、固化剂、水混合加工而成,各组分含量(按重量百分比%)为:
大豆蛋白 1.15~1.9
蒟蒻精粉 1.15~1.9
固化剂 0.2~0.6
水 95.6~97.5
2、生产权利要求1所述的鲜豆腐的生产工艺,包括固化、蒸煮、成型等步骤,其特征是工艺流程为:
(1)、拌料混匀:先将固化剂用水浸泡过滤留下溶液备用,将水放入搅拌机中,再按比例将大豆蛋白、蒟蒻精粉放入搅拌机中,与水充分搅拌使其混匀;
(2)、时效膨化:将拌匀的原料静置存放于搅拌机中,待其充分膨化;
(3)、精炼固化:将膨化后的混合料放入精炼机中精炼,同时均匀注入留用的固化剂溶液,使其充分固化成生豆腐;
(4)、蒸煮熟化:将生豆腐放入成形容器内,再置于蒸煮锅中加温,使生豆腐充分熟化;
(5)、分切成型:将已熟化的成品鲜豆腐分切成要求的几何形状;
(6)、漂洗:用碱性溶液充分浸泡、漂洗。
3、根据权利要求1所述的一种鲜豆腐,其特征是增加了土豆粉,各组分含量(按重量百分比%)为:
大豆蛋白 1.15~1.9
蒟蒻精粉 1.15~1.9
固化剂 0.2~0.6
水 95.6~97.5
土豆粉 0.2~1
4、根据权利要求2所述的一种鲜豆腐生产方法,其特征是其生产工艺为:
(1)、拌料混匀:先将固化剂用水浸泡过滤留下溶液备用,将水放入搅拌机中,再按比例将大豆蛋白、蒟蒻精粉、土豆粉放入搅拌机中,与水充分搅拌使其混匀;
(2)、时效膨化:将拌匀的原料静置存放于搅拌机中,待其充分膨化;
(3)、精炼固化:将膨化后的混合料放入精炼机中精炼,同时均匀注入留用的固化剂溶液,使其充分固化成生豆腐;
(4)、蒸煮熟化:将生豆腐放入成形容器内,再置于蒸煮锅中加温,使生豆腐充分熟化;
(5)、分切成型:将已熟化的成品鲜豆腐分切成要求的几何形状;
(6)、漂洗:用碱性溶液充分浸泡、漂洗。
5、根据权利要求1所述的一种鲜豆腐,其特征是增加了食用色素,各组分含量(按重量百分比%)为:
大豆蛋白 1.15~1.9
蒟蒻精粉 1.15~1.9
固化剂 0.2~0.6
水 94.28~97.26
土豆粉 0.2~1
食用色素 0.04~0.32
6、根据权利要求2所述的一种鲜豆腐生产方法,其特征是其生产工艺为:
(1)、拌料混匀:先将食用色素用水浸泡使之溶化备用,将固化剂用水浸泡过滤留下溶液备用,将水与食用色素溶液放入搅拌机中,再按比例将大豆蛋白、蒟蒻精粉、土豆粉放入搅拌机中,与水充分搅拌使其混匀;
(2)、时效膨化:将拌匀的原料静置存放于搅拌机中,待其充分膨化;
(3)、精炼固化:将膨化后的混合料放入精炼机中精炼,同时均匀注入留用的固化剂溶液,使其充分固化成生豆腐;
(4)、蒸煮熟化:将生豆腐放入成形容器内,再置于蒸煮锅中加温,使生豆腐充分熟化;
(5)、分切成型:将已熟化的成品鲜豆腐分切成要求的几何形状;
(6)、漂洗:用碱性溶液充分浸泡、漂洗。
7、根据权利要求2所述的一种鲜豆腐生产方法,其特征是其生产工艺为:
(1)、拌料混匀:先将固化剂用水浸泡过滤留下溶液备用,将水放入搅拌机中,再按比例将原料粉放入搅拌机中,与水充分搅拌使其混匀;
(2)、时效膨化:将拌匀的原料静置存放于搅拌机中,待其充分膨化;
(3)、精炼固化:将膨化后的混合料放入精炼机中精炼,同时均匀注入留用的固化剂溶液,使其充分固化成生豆腐;
(4)、蒸煮熟化:将生豆腐放入成形容器内,再置于蒸煮锅中加温,使生豆腐充分熟化;
(5)、切片:将已熟化的成品鲜豆腐用切片机切成2~20mm的薄片;
(6)、切花:将已切片的鲜豆腐用切花机切成5~40mm见方的菊花芯型的豆腐花片;
(7)、漂洗:用碱性溶液充分浸泡、漂洗,碱性溶液为PH值10~14),重复更换浸泡液,每更换一次浸泡0.5~6h),至出清水为止;
(8)、滤干:将漂洗好的鲜豆腐滤干,以悬挂不滴水为准;
(9)、计量、真空包装、杀菌成品。
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