[实用新型]肠衣防粘装置

说明书

本实用新型涉及肠衣肉食品加工装置。

现有肉食品如肠衣制品加工装置，参见98208453.6实用新型申请，为申请人的前申请案。其使用如图1所示：由二动力轮91的夹齿92将填充馅料的制品夹压在一凹陷位，且由感测元件93发出讯号，使填充管94旋转，形成一设定节段的分节作业。肠衣一端被夹齿夹压缩径，另端被填充管94带动转动，在输送带引送移动时，二者会因引伸抽拉的摩擦，使肠方成全面的扭转而收缩粘附套在填充管94上，造成馅料出料受阻，肠衣供给不顺，分节长度大小不一，甚至肠衣被损，无法使用，不得不停机更换肠衣，使用上极为不便。

本实用新型的目的是提供一种可降低肠衣破损的肠衣防粘装置。

本实用新型的目的是这样实现的：肠衣防粘装置，它包括：一填充管，其特征是：由填充管临终端位置，其外径形成较大厚度的凸出，该较大厚度的凸出与填充管间形成径差。

上述设计，主要是使肠衣不与填充管终端接触，达到了不致破损肠衣的良好效果。

下面通过附图和实施例对本实用新型再作详细说明。

图1现有肠衣制品加工装置示意图。

图2本实用新型实施例一立体示意图。

图3本实用新型实施例一组合剖视示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5本实用新型实施例一使用状态图。

图6本实用新型实施例二立体示意图。

图7本实用新型实施例二组合示意图；

图8为图7的8-8剖视图；

图9本实用新型实施例三立体示意图；

图10本实用新型实施例三组合剖视图；

图11为图10的11-11剖视图；

图12本实用新型实施例三使用状态图；

图13本实用新型实施例四立体示意图；

图14本实用新型实施例四组合示意图；

图15本实用新型实施例五立体示意图；

图16本实用新型实施例五使用状态图。

如图2-5所示：本实用新型包括：一填充管，其特征是：由填充管临终端位置，其外径形成较大厚度的凸出，该较大厚度的凸出与填充管间形成径差。也即于填充管1的输出端，临端边位置形成有大、小径差。其中，其较大厚度的凸出为由一套2固定在填充管外径。使肠衣10在套2以外部分，形成不与填充管1的终端11接触。其中，较大厚度的凸出本身具有直槽21，该直槽21与填充管1纵长向成平行。其中，该较大厚度的凸出与肠衣10先接触端形成锥面24。其中，该套2外径具有直槽21，该直槽21与填充管1纵长向成平行。直槽21具有导引肠衣10成直线输出的功能，以防止其收缩粘附而全面扭转，达到减少破损。而锥面24的设置，则使肠衣10易于进入。

如图6-8所示：其中，填充管1临输出终端11大小径差位置形成倾斜端缘12，且填充管1本身形成非正圆的外表面13，该外表面13与倾斜端缘12的交界处形成直交界线14。因此，填充管1转动下，肠认10与交界线14松紧不一地接触，使肠衣10与填充管1间不会滑动，防止缠绕扭转，减少断裂破损等。

如图9-12所示：其中，填充管1由输出端设卡槽6，套2则设卡止件23，卡止件23卡在填充管1的卡槽16。其中，填充管1的卡槽16为连接于一终端的开口槽。其中，该套2的卡止件23为形成固定。如此，套2有适当厚度的斜锥面或大小径差，可防止肠衣10与填充管1终端11或套2终端接触，肠衣10不致因扭转摩擦而破损。

如图13、14所示：其中，填充管1终端设有一胶套3，该胶套3可以橡胶或矽胶柔软材质制成，胶套3另端形成较小径的斜锥面或小径，不会脱落，且可防止肠衣10破坏。

如图15、16所示：其中，套2临终端大小径差位置形成斜端缘，套2本身形成非正圆的断面，非正圆外表面与倾斜端缘的交界线形成有交界线。其中，套2的终端设有一胶套3，该胶套3以橡胶或矽胶柔软材质制成，胶套3另端形成较小径的斜锥面或小径31，不论胶衣10是否与胶套3接触，由于胶套3可变形，所以肠衣10破损率可再降低，本实用新型的优点已如上述，并可适用于各种肠衣薄膜。